Controlli Dell'olio - Pentair Jung Pumpen MULTICUT 08/2 ME Instructions De Service

Questa situazione si può verificare quando la pompa gira a vuo-
to, la pompa è più in profondità rispetto a quando indicato nel
disegno di installazione o funziona senza carico durante la cor-
sa di prova giornaliera.
MANUTENZIONE
La manutenzione e l'ispezione di questo prodotto deve essere
eseguita in conformità alla norma EN 12056-4 e EN 60079-19.
Al fine di garantire una sicurezza di funzionamento permanen-
te, consigliamo di stipulare un contratto di manutenzione.
AVVERTENZA!
Prima di qualsiasi operazione: staccare la pompa e la centrali-
na dall' a limentazione in modo che non possano essere rimesse
in collegamento da altre persone.
AVVERTENZA!
Verificare la presenza di danni chimici e meccanici alla linea di
alimentazione elettrica. I cavi danneggiati o piegati devono es-
sere sostituiti dal produttore.
AVVISO! In caso di utilizzo di una catena per il sollevamento
della pompa, rispettare le normative nazionali in materia di
prevenzione degli infortuni. I mezzi di sollevamento devono
essere controllati regolarmente da un perito secondo le nor-
mative vigenti.
AVVISO! I motori della serie di produzione EX sono conformi
alla classe di protezione dagli incendi "Involucro antideflagran-
te". Le operazioni di messa in funzione a pericolo di esplosione
devono essere eseguite solo da aziende autorizzate o dal pro-
duttore. Durante le riparazioni si deve prestare attenzione ad
eventuali danni delle protezioni ed eventualmente sostituirle
con pezzi originali del produttore.

Controlli dell'olio

La camera d' o lio deve essere isolata dalla fuoriuscita di olio per
mezzo di una vite di chiusura. Per il controllo della tenuta mec-
canica, l' o lio della camera d' o lio viene scaricato comprensivo di
quantità residue e viene raccolto in un misurino pulito.
• Se nell' o lio è presente troppa acqua (lattiginoso), è necessa-
rio un cambio dell' o lio. Dopo altre 300 ore di funzionamento,
ma max. dopo 6 mesi, controllare nuovamente!
• Se nell' o lio è presente troppa acqua e materiali inquinanti, è
necessario sostituire l' o lio e la tenuta meccanica.
Per il monitoraggio della camera d' o lio, è possibile montare,
anche in seguito, gli elettrodi del dispositivo di controllo della
tenuta "DKG" o "DKG-Ex" invece delle viti di chiusura "DKG".
Cambio dell'olio
Al fine di preservare la sicurezza di funzionamento è necessa-
rio eseguire il primo cambio dell' o lio dopo 300 ore di funziona-
mento e quelli successivi dopo 1000 ore di funzionamento.
In caso di numero di ore di funzionamento inferiore si deve
eseguire il cambio dell' o lio almeno una volta l'anno.
Se le acque cariche contengono composti altamente abrasivi, i
cambi dell' o lio devono essere eseguiti a intervalli più brevi.
Per il cambio dell' o lio utilizzare olio idraulico minerale HLP della
classe di viscosità da 22 a 46, ad es. Mobil DTE 22, DTE 24, DTE
25.
La quantità di riempimento è di 350 cm³ per MultiCut 08/2 M e
380 cm³ per 08/2 M EX, 20/2 M e 20/2 M EX.
AVVISO! La camera d' o lio deve essere rabboccata solo alla
quantità di olio indicata. Un sovraccarico causa il malfunziona-
mento della pompa.
Controllo del gruppo pompa
Controllare ed eventualmente serrare le viti dell' a lloggiamento
della pompa e le viti di fissaggio e collegamento dell'installazione.
In caso di prestazioni di pompaggio in calo e aumento del ru-
more di esercizio o capacità di taglio ridotte (tendenza della
pompa a bloccarsi) far controllare da un esperto l' e ventuale
presenza di usura della girante e del sistema di taglio ed even-
tualmente sostituire.
Sostituzione della piastra di scorrimento
Sostituzione della girante
ATTENZIONE!
Le giranti usurate possono presentare bordi affilati.
1. Bloccare il rotore di taglio con un pezzo di legno e svitare la
vite centrale a testa concava esagonale.
2. Svitare le quattro viti a brugola sopra l'alloggiamento a spi-
rale e rimuovere l'alloggiamento a spirale.
3. Piastra di scorrimento: Rimuovere la vecchia piastra di
scorrimento, pulire accuratamente l'alloggiamento e in-
stallare la nuova piastra di scorrimento prestando at-
tenzione che sia montata in modo piano (M
Girante: Montare la nuova girante con le rondelle di spesso-
re sull'albero, rispettando il numero delle rondelle.
4. Per ogni pala calcolare la misura B e annotare il valore mag-
giore.
5. Calcolare la misura A in più punti e annotare il valore infe-
riore.
6. ATTENZIONE! La distanza della girante A-B deve essere di:
...08/2M = 0,5-0,7 mm,
la distanza dovesse essere superiore o inferiore, si dovrà
compensare con rondelle di spessore (12x16x0,2) dietro alla
girante.
7. Avvitare nuovamente l'alloggiamento a spirale e la camera
dell' o lio/motore.
8. Al termine il rotore di taglio viene rimontato e si imposta la
fessura di taglio.
Controlli del gioco dei taglienti
Con un utensile appropriato, ad es. un calibro a spessori, è
possibile misurare il gioco dei taglienti tra il rotore di taglio e
la piastra di taglio. Un gioco dei taglienti di oltre 0,2 mm deve
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=2,5 Nm).
A
...20/2M = 0,8-1,0 mm. Se
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