Fonctionnement Avec Convertisseur De Fréquence; Tuyauterie; Précautions Générales - Grundfos HS Notice D'installation Et De Fonctionnement

Horizontal split case pump
Table des Matières

Publicité

3.2.1 Fonctionnement avec convertisseur de
fréquence
Vous pouvez connecter tous les moteurs triphasés à
un même convertisseur de fréquence.
Cependant, un fonctionnement avec convertisseur
de fréquence expose souvent le système d'isolation
du moteur à une charge plus lourde et engendre plus
de bruit à cause des courants parasites causés par
les pics de tensions.
Pour savoir si le moteur fourni peut fonc-
tionner avec un convertisseur de fré-
quence, contacter le fournisseur du
moteur.
De plus, les gros moteurs entraînés par un convertis-
seur de fréquence sont chargés par des courants
porteurs.
Contrôler ces conditions de fonctionnement si la
pompe est entraînée par un convertisseur de fré-
quence :
Conditions de
Action
fonctionnement
Moteurs 2, 4 et 6
Contrôler que l'un des paliers
pôles de 45 kW
du moteur soit isolé électrique-
et plus
ment. Contacter Grundfos.
Applications
Monter un filtre dU/dt entre le
causant des
moteur et le convertisseur de
bruits importants
fréquence. Il permet de réduire
les pics de tension et donc le
bruit.
Applications
Placer un filtre sinusoïdal.
causant des
bruits importants
Longueur de
Monter un câble correspondant
câble
aux spécifications données par
le fournisseur du convertisseur
de fréquence. La longueur du
câble entre le moteur et le
convertisseur de fréquences
influe sur la charge du moteur.
Tension d'ali-
S'assurer que le moteur est
mentation
conçu pour un fonctionnement
jusqu'à 500 V
avec convertisseur de fré-
quence.
Tension d'ali-
Monter un filtre dU/dt. Il per-
mentation entre
met de réduire les pics de
500 V et 690 V
tension et donc le bruit.
Ou bien, s'assurer que le
moteur dispose d'une isola-
tion renforcée.
Tension d'ali-
Monter un filtre dU/dt.
mentation de
S'assurer que le moteur dis-
690 V et plus
pose d'une isolation renfor-
cée.

3.3 Tuyauterie

Des bouchons de protection sont montés
sur les orifices d'aspiration et de refoule-
ment pour empêcher la pénétration de
corps étrangers lors du transport et de
l'installation. Retirer ces bouchons avant
de raccorder la tuyauterie.
Tuyauterie d'aspiration et de refoulement
Afin de minimiser les pertes de charge et les bruits
hydrauliques dans les tuyaux, choisir un tuyau légè-
rement plus large que les orifices d'aspiration et de
refoulement. Généralement, les débits ne dépassent
pas 2 m/s pour la tuyauterie d'aspiration (orifice) et 3
m/s pour la tuyauterie de refoulement (orifice).
S'assurer que la NPSH disponible est supérieure à la
NPSH nécessaire. NPSH = Net Positive Suction
Head (hauteur d'aspiration nette) en mCE.
3.3.1 Précautions générales
Lors de l'installation de la tuyauterie, respecter ces
précautions :
1. Amener directement la tuyauterie à la pompe.
2. Ne pas amener la pompe à la tuyauterie. Faute
de quoi, l'alignement final sera impossible et
entraînera des contraintes mécaniques sur les
brides et la tuyauterie.
S'assurer que la tuyauterie d'aspiration et
de refoulement est supportée indépen-
damment près de la pompe pour ne trans-
mettre aucune contrainte lors du serrage
des boulons de la bride. Utiliser des
attaches de tuyauterie ou d'autres sup-
ports avec l'espace nécessaire.
3. Lors de l'utilisation de joints de dilatation, monter
les joints à une distance minimale de 2 diamètres
(DN) de tuyauterie de la bride de la pompe du
côté aspiration. Ceci évite les turbulences dans
les joints, assurant ainsi des conditions d'aspira-
tion optimales.
4. Installer la tuyauterie aussi droite que possible et
éviter les coudes inutiles. Si nécessaire, utiliser
des raccords 45 ° ou des raccord à grand rayon
90 ° pour réduire la perte de charge.
5. S'assurer que tous les raccords de tuyauterie
sont serrés.
6. Lors de l'utilisation de brides, s'assurer que les
diamètres internes correspondent.
7. Retirer les bavures et bords coupants.
8. S'assurer que la tuyauterie ne cause aucune
contrainte mécanique à la pompe.
9. Pour toute extension de la tuyauterie, utiliser des
joints de dilatation de chaque côté de la pompe.
10. Laisser suffisamment d'espace pour la mainte-
nance et les inspections.
7

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières