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UG 2200 Power
Amazone UG 2200 Power Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Amazone UG 2200 Power. Nous avons
1
Amazone UG 2200 Power manuel disponible en téléchargement PDF gratuit: Notice D'utilisation
Amazone UG 2200 Power Notice D'utilisation (190 pages)
Pour pulvérisateurs traînés type UG
Marque:
Amazone
| Catégorie:
Équipement agricole
| Taille: 5.45 MB
Table des Matières
Table des Matières
4
Importateur pour la France
11
Options - Tableau Synoptique
11
Recommandations Importantes
13
Attention
13
Pictogrammes et Panneaux Adhésifs Collés Sur la Machine
13
Recommandation
13
Avertissement Concernant L'emploi de Certains Produits de Traitement
16
Recommandations Importantes ( Utilisation Conforme )
16
Réception
16
Consignes Générales de Sécurité et de Prévention des Accidents du Travail
17
Dispositifs de Commande
18
Machines Attelées au Tracteur
18
Entraînement Par Prise de Force
19
Installation Hydraulique
20
Consignes S'appliquant aux Opérations D'entretien et de Maintenance
21
Installation Électrique
21
Organes de Freinage
21
Visserie et Pneumatiques
21
Pulvérisateurs pour Cultures Basses
22
Pulvérisateurs Traînés AMAZONE Type UG
25
Principe de Travail du Pulvérisateur Traînés AMAZONE UG 2200 Power
27
Principe de Travail du Pulvérisateur Traînés AMAZONE UG 3000 Power
29
Timon
31
Timon, Essieu, Attelage / Dételage du Pulvérisateur Traîné
31
Montage à la Première Mise en Service et Réglage de la Géométrie Directionnelle du Timon Côté Tracteur
33
Train Roulant
35
Freins Hydrauliques et Frein de Parking
35
Raccordement du Circuit de Freinage Hydraulique
35
Train Roulant Avec Essieu Non Freiné
35
Comment Dételer le Pulvérisateur
37
Réglage de la Voie du Pulvérisateur
37
Premier Montage et Adaptation de la Transmission à Cardan
39
Eclairage
41
Raccords Hydrauliques
41
Rampe Type Q, à Repliage Hydraulique
41
Rampe Type Q, à Repliage Manuel
41
Rampes Type H, - L, - et Super S, à Repliage Hydraulique Intégral
43
Boîtier de Régulation DPA Électronique «Spraycontrol II A» ou «AMATRON II a
43
Boîtier de Télécommande
43
Moniteur "AMACHECK
43
Sommaire
45
Mise en Service
45
Remplir à L'aide de L'hydroremplisseur
45
Préparation de la Bouille
46
Préparation et Application de la Bouillie
46
Calcul des Volumes de Liquide Nécessaires au Remplissage ou aux Compléments de Pleins
47
Remplissage de la Cuve Avec de L'eau
49
Incorporation des Produits de Traitement
51
Rinçage des Bidons de Produit à L'aide de L'injecteur de Rinçage
53
Conseils pour Réduire la Formation D'embruns
55
Recommandations pour L'emploi de la Fonction DPM du Régulateur en Cours de Travail
55
Réglage de la Pression de Travail
57
Réglage du Débit Souhaité (L/Ha)
57
Réglage des Retours Calibrés Avant la Première Mise en Service et après Chaque Changement de Buses
59
Récupération des Reliquats de Bouillie
61
Comment Nettoyer Dans le Champ
62
Nettoyage du Pulvérisateur
62
Remisage en Période Hivernale
63
Contrôle en Parcourant un Trajet Test
64
Etalonnage du Pulvérisateur
64
Contrôle à Poste Fixe à une Buse
65
Contrôle de la Vitesse D'avancement Réelle du Tracteur
66
Etalonnage du Débimètre (Avec «AMACHECK»)
67
Etalonnage du Débimètre (Avec «AMATRON II»)
67
Ajustement de L'indication du Niveau
69
Appareil de Base et Dispositifs de Filtration
69
Orifices de Remplissage, Nettoyage et Vidange
69
Agitateur Hydraulique Surpuissant
71
Agitation Hydraulique Surpuissante
71
Dispositifs D'agitation
71
Bac Incorporateur de Produits Avec Buse pour Rinçage des Bidons
73
Réservoir Auxiliaire de Rinçage Avec Vanne Vario
73
Jeu de Filtres et Tamis
75
Nettoyage de la Vanne-Filtre
75
Vanne-Filtre
75
Filtre de Pression Autonettoyant du Bloc de Régulation
77
Nettoyage du Tamis du Filtre de Pression
77
Blocs de Régulation - Descriptifs
79
Blocs de Régulation Électriques
81
Montage du Boîtier à la Première Mise en Service
83
Poursuite du Chantier en cas de Défaillance du Boîtier
85
Utilisation de L' "AMACHECK" Dans la Pratique
89
Ou «AMATRON II a
91
Spraycontrol II A» ou «AMATRON II a
93
Recommandations Particulières pour L'utilisation Pratique
94
Poursuite du Chantier en cas de Défaillance du "Spraycontrol II A" ou de L' "AMATRON II a
95
Pompes
97
Vidange de L'huile
97
Vérification du Niveau D'huile
97
Nettoyage
99
Nettoyage, Précautions pour L'hivernage
99
Précautions pour L'hivernage
99
Pannes au Niveau des Pompes
99
Vibration du Tuyau de Refoulement (Fig. 9.1/3) et Pression de Travail Instable
99
Contrôle et Remplacement des Membranes de Piston
101
Vérification de L'état de la Membrane
101
Remplacement de la Membrane
101
Rampes
103
Rampe Type «Q
103
Correction de la Vitesse de Montée/Descente
105
Rampe "Q" à Repliage Manuel
105
10.1.2.1 Dépliage/Repliage de la Rampe "Q" Manuelle
107
10.1.2.2 Travail Avec Bras de Rampe Latéraux Dépliés Asymétriquement
107
10.1.3.1 Correction de la Vitesse de Dépliage/Repliage
109
Rampe "Q" à Repliage Hydraulique
109
Dépliage/Repliage de la Rampe Hydraulique «Q
111
10.1.3.3 Travail Avec Bras de Rampe Latéraux Dépliés Asymétriquement
113
Déverrouillage de la Suspension Autostable de Sa Position de Transport
113
Verrouillage de la Suspension Autostable en Position de Transport
113
Verrouillage/Déverrouillage de la Suspension Autostable
113
Effacement Devant L'obstacle
115
Réglage Parallèlement au Sol de la Rampe Dépliée
115
Verrouillage de la Rampe en Position de Transport
115
Sommaire
117
Rampe Type «H
117
Dépliage/Repliage de la Rampe "H
119
Effacement Devant L'obstacle
121
Ajustement Fin du Point "0" du Bouton de Commande au Boîtier
123
Correction de L'assiette de la Rampe à L'aide du Boîtier Électrique de Correction de Devers
123
Correction D'assiette à Commande Électrique
125
Rampe Type «L
125
Réglage de la Rampe Parrallèlement au Sol
125
10.5.1.1. Dépliage/Repliage de la Rampe
127
Rampe Type «Super-S
127
Rampe «Super-S» à Repliage Hydraulique Intégral, Non Équipée du
127
Déverrouillage de la Rampe de Sa Position de Transport
129
10.5.1.5 Travail Avec Bras Latéraux Dépliés Asymétriquement
131
10.5.1.6 Correction de la Vitesse de Montée/Descente
131
Correction de la Vitesse de Dépliage/Repliage de la Rampe
131
Correction D'assiette à Commande Électrique (Équipement Spécial pour Rampes "L" et "Super-S")
133
Réglage de la Rampe Parrallèlement au Sol
133
10.5.2.1 Dépliage/Repliage de la Rampe
137
Correction D'assiette Hydraulique (Exclusivement en Combinaison Avec Repliage Type «Entreprises»)
137
Rampe Type "Super-S" Avec Repliage I et II, Type "Entreprise" (Équipement Spécial)
137
Déverrouillage de la Rampe de la Position de Transport
139
Déverrouillage/Verrouillage du Suspension Autostable de la Rampe
141
Travail Avec Bras de Rampe Dépliés Asymétriquement
141
Buses
145
Démontage du Clapet Anti-Goutte à Membrane en cas de Gouttage aux Buses
145
Mise en Place des Buses
145
Buses à Jet Plat Type XR/LU
146
Buses à Jet Plat Antidérive, Type AD/DG
147
Buses à Deux Jets Plats, Type TJ/DF
149
Entretien des Buses
151
Equipements Spéciaux
153
Buses 3-Filets
153
Equipement Spécial pour L'engrais Liquide
153
Hydro-Remplisseur pour le Remplissage de la Cuve
157
Montage du Filtre pour Urée
157
Procédure de Remplissage de la Cuve à L'aide de L'hydro-Remplisseur
157
Remplissage Avec Débitmètre
159
Ecarts entre Volume D'eau de Remplissage Effectif et Volume D'eau Indiqué au Compteur
161
12.10 Accessoires pour Trajets Sur Route
163
12.10.1 Eclairage pour Rampes "Q" et "Super-S
163
12.10.2 Eclairage pour Rampes "H" et "L
163
Dispositif de Nettoyage de la Cuve du Pulvérisateur
163
Filtres Fines Mailles
163
Robinet de Prise de Liquide Sous Pression au Régulateur
163
Réservoir «Lave-Mains» pour UG
163
Affichage Digital de la Pression Avec Capteur «Engrais Liquides» pour
164
Equipement Avec Buses à Grande Portée
164
Maintenance et Entretien
165
Chaque Jour
165
Enumération des Opérations de Maintenance
165
Chaque Jour et Contrôle Avant Chaque Déplacement
166
Consignes D'utilisation et de Maintenance pour Freins Hydrauliques
166
En Fonction du Temps D'utilisation
166
Maintenance Hebdomadaire
166
Boîtier de Télécommande SKS / Fiche de Connexion Machine
167
Boîtier Électronique (AMATRON II A, Spraycontrol II A)
167
Consignes de Maintenance des Accessoires Électroniques Optionnels
167
Pompe : Recherche des Pannes et Conseils de Dépannage
167
Recommandation pour les Travaux de Soudure Effectués Sur le Tracteur ou Sur le Pulvérisateur
167
Recommandations Concernant le Contrôle Technique
168
Raccord pour Contrôle de la Pompe
168
Caractéristiques Techniques Concernant le Pulvérisateur
169
Données Concernant le Niveau Sonore Développé
169
Appareil de Base - Caractéristiques Techniques
170
Essieu : Caractéristiques Techniques
171
Timon : Caractéristiques Techniques
171
Pompes : Caractéristiques Techniques
173
Equipement Approprié au Pulvérisateur
179
Tables de Débits
180
Tables de Débits pour Buses 3 Filets, Hauteur de Travail 120 CM
183
Tables de Débits pour Buses 8 Filets (Plage de Pression Admise 1 à 2 Bar)
184
Tables de Débits pour Pandouillards (Plage de Pression Admise 1 à 4 Bar)
186
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