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Tensions dangereuses.
Causera la mort, des blessures graves ou des dégâts
matériels.
Lire les manuels d'instructions, respecter les consignes de
sécurité et employer du personnel qualifié.
Entretien et lubrification conseillés
Lubrification - mécanismes
Il est essentiel que l'appareillage soit lubrifié soigneusement et
correctement pour prévenir la corrosion et assurer le
fonctionnement fluide que toutes les pièces.
L'interrupteur de charge nécessite une lubrification peu
fréquente. Les points de roulement et les surfaces coulissantes
doivent être lubrifiés lors des périodes d'inspection régulières
avec une mince pellicule de lubrifiant à haute température.
Avant la lubrification, enlevez toute graisse et saleté durcies
des surfaces du loquet et des roulements avec du kérosène, du
varsol ou du naptha.
Remarque : L'utilisation d'un lubrifiant ne convenant pas à
l'application rendra le mécanisme très difficile à utiliser.
Lubrification des contacts électriques du sélecteur à deux
positions
Lubrifiez les contacts fixes argentés avec le lubrifiant de
contacts électriques réf. 15-172-791-233 avant utilisation,
comme suit :
1.
Essuyez bien les contacts.
2.
Appliquez du lubrifiant sur les surfaces de contact
3.
Essuyez l'excès de lubrifiant en laissant une pellicule.
Évitez de lubrifier l'isolation.
Nettoyage de l'isolation
La plupart des plastiques et synthétiques utilisés dans les
systèmes d'isolation sont attaqués par des solvants contenant
des hydrocarbures aromatiques ou halogénés. Leur utilisation
peut provoquer des craquelures et des déformations du
matériau réduisant la rigidité diélectrique. L'alcool
isopropylique est le seul solvant de nettoyage conseillé.
Atmosphères corrosives
Cet appareillage de commutation est conçu pour offrir des
performances optimales lorsqu'il est installé dans des
emplacements intérieurs ou extérieur normaux. En présence de
conditions anormales, telles que des atmosphères corrosives,
des précautions particulières doivent être prises pour minimiser
leur effet. Surfaces métalliques exposées, barres omnibus non
isolées, sectionneurs, extrémités de fil, bornes d'instruments,
etc., tous doivent être protégés.
À chaque inspection d'entretien, toute l'ancienne graisse doit être
essuyée des contacts et le nouveau lubrifiant doit être appliqué
sur toutes les surfaces de glissement. Appliquez le lubrifiant de
contacts en une couche de 1 à 2 mm (0,03 à 0,06 po) d'épaisseur.
Utilisez uniquement le lubrifiant de contacts électriques Siemens,
réf. 15-172-791-233, disponible en en boîte de 0,23 kg (8 oz).
Les autres composants exposés peuvent être protégés avec une
couche de glyptol ou un autre revêtement résistant à la
corrosion. Lorsque l'ancienne graisse est sale, essuyez la pièce
et appliquez immédiatement de la nouvelle graisse.
Relais et instruments de protection
Pour garantir un fonctionnement satisfaisant des relais et des
instruments de protection, ne laissez pas les couvercles des
appareils retirés plus longtemps que nécessaire. Lorsqu'un
couvercle est brisé, couvrez temporairement l'appareil et
remplacez le verre brisé dès que possible.
Surfaces de l'équipement
Inspectez les surfaces peintes et retouchez les rayures si
nécessaire. La peinture de retouche est disponible auprès de
Siemens. Cette peinture est assortie à l'unité et est diluée et
prête à l'emploi dans un vaporisateur d'une pinte (473 ml
Manuel d'instructions SIEBREAK ET SIEBREAK-VCB
).
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