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1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR L'UTILISATION DU SYSTÈME
1.3.2 - Surpression - Appareils de protection
NE JAMAIS RECOUVRIR NI OBTURER UN APPAREIL DE
PROTECTION.
Cette prescription s'applique à tous les bouchons fusibles,
pressostats, disques de rupture et soupapes de décharge montés
sur les circuits de fluide frigorigène ou de fluide caloporteur.
Contrôler que les appareils de protection sont correctement
installés et ne sont ni recouverts ni obturés avant d'utiliser le
groupe.
Contrôler si les bouchons de protection d'origine sont encore présents
en sortie des soupapes de décharge. Ces bouchons sont
généralement en plastique et ne doivent pas s'y trouver. S'ils sont
encore présents, les retirer.
Soupapes de décharge - Directives d'installation
Voir les règles d'installation, par exemple celles des normes
européennes EN 378-3 et EN 13136.
Ne jamais déposer les soupapes de décharge, même si le risque
d'incendie est maîtrisé sur tel ou tel site d'installation. Il n'est pas
garanti que les soupapes de décharge seront reposées si le groupe
est changé de site d'installation ou transporté avec sa charge de
fluide frigorifique.
Si les groupe sont installés dans un local fermé, chaque soupape
de décharge externe doit toujours être mise à l'air extérieur via
une tuyauterie de décharge.
Sachant que le fluide frigorigène peut être relâché dans l'atmosphère,
veiller à ce qu'il soit déchargé à distance des prises d'air du bâtiment
ou dans un matériau suffisamment absorbant.
Soupapes de décharge - Directives d'installation des
tuyauteries d'évacuation
Équiper la soupape de décharge ou la sortie de sa tuyauterie de
décharge d'appareils visant à prévenir la pénétration de :
■ Corps étrangers (poussière, sable, débris de construction,
etc.).
■ Agents atmosphériques (eau de pluie, air, etc.).
Il est évident que l'eau peut former de la rouille ou de la glace et que
l'air peut être à l'origine de condensats dans le circuit frigorifique et
entraîner une dégradation des performances du groupe.
Ces appareils, ainsi que la tuyauterie de décharge, doivent :
■ Ne pas entraver le fonctionnement de la soupape de décharge
■ Ne pas entraîner une perte de charge de plus de 10 % de la
pression de réglage.
■ Être installés de manière à éviter l'exposition des personnes et
des biens aux fluides frigorigènes évacués.
Soupapes de décharge - Entretien
Les soupapes de décharge doivent être contrôlées périodiquement.
Ne pas tenter de réparer ou reconditionner une soupape s'il est
constaté une corrosion ou un dépôt de matière étrangère (rouille,
souillure, tartre, etc.)
sur le corps de soupape ou son mécanisme. La remplacer dans ce
cas.
Ne pas installer de soupapes de décharge en série ou à l'envers.
Soupapes de décharge - Fuites
Il est recommandé d'installer un dispositif indicateur permettant
de contrôler si la soupape de décharge a laissé s'échapper du
fluide frigorigène.
La présence d'huile à l'orifice de sortie est un bon indicateur qu'une
fuite s'est produite. Nettoyer cet orifice pour que ce marqueur soit
reproductible.
Toutes les soupapes montées d'usine sont scellées pour interdire
toute modification de tarage.
Le tarage d'une soupape qui a déchargé est généralement inférieur
à son tarage d'origine. Ce nouveau tarage peut chevaucher la plage
de fonctionnement. Pour éviter un déclenchement intempestif ou des
fuites, remplacer ou faire tarer à nouveau cette soupape.
Option 194 : Soupapes de décharge doubles sur inverseur
Lorsque les soupapes de décharge sont montées en usine sur un
inverseur (change over), celui-ci est équipé d'une soupape de
décharge sur chacune des deux sorties. Une seule des deux
soupapes de décharge est en service, l'autre est isolée.
Ne jamais laisser l'inverseur en position intermédiaire, c'est-à-
dire avec les deux voies ouvertes. Amener l'actionneur en butée,
avant ou arrière, selon la sortie à isoler.
Si une soupape de décharge est déposée à des fins de contrôle
ou de remplacement, veiller à ce qu'il reste toujours une soupape
de décharge active sur chacun des inverseurs du groupe.
Contrôles périodiques des appareils de protection
■ Les appareils à surpression externes (soupapes de décharge
externes) doivent être remplacés ou contrôlés pour s'assurer
que leurs réglages et leur fonctionnement sont corrects au
moins une fois tous les cinq ans ou conformément aux
réglementations nationales, selon l'échéance la plus courte.
■ La boucle de sécurité haute pression (SRMCR) doit être
soumise à essai au moins une fois par an pour en vérifier le
bon fonctionnement ; ce contrôle doit comprendre l'arrêt du
compresseur et ses valeurs d'activation et de désactivation.
Si la machine est exploitée en environnement corrosif, inspecter les
appareils de protection à intervalles plus fréquents.
Pressostats haute pression - Entretien
La société ou l'organisme qui procède à l'essai d'un pressostat haute
pression doit établir et appliquer des procédures détaillées pour
définir :
■ Mesures de sécurité.
■ Équipements de mesure.
■ Valeurs et tolérances des appareils de décharge et d'arrêt.
■ Étapes de l'essai.
■ Remise en service de l'équipement.
Le fabricant recommande de contacter Carrier Service pour ce type
d'essai. Un exemple de procédure d'essai sans dépose du pressostat
est proposé dans la section « ENTRETIEN DU SYSTÈME » du
présent manuel.
AVERTISSEMENT : Si le test aboutit au remplacement du
pressostat, il est nécessaire de récupérer la charge de fluide
frigorifique. Ces pressostats ne sont pas installés sur des
vannes automatiques de type Schrader.
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