Publicité
5 - DESCRIPTION HYDRAULIQUE
Corrosion
■ Pour empêcher tout risque de corrosion par aération différentielle,
lorsque le circuit hydraulique est vidangé pour une période
dépassant un mois, il faut mettre tout le circuit sous gaz sec et
inerte (par exemple de l'azote) à un maximum de 0,5 bar.
■ Après une période sans fonctionnement ou vidange de l'unité, au
début de la période suivante de fonctionnement de l'unité, remplir
le système d'eau traitée avec des inhibiteurs de corrosion
appropriés.
5.4.2 - Protection contre le gel
AVERTISSEMENT : Tout dégât dû au gel n'est pas couvert par
la garantie.
Les composants hydrauliques (échangeur thermique, conduites,
pompes...) peuvent être endommagés par le gel. Ils seront protégés
en appliquant les recommandations ci-dessous. La protection contre
le gel de l'installation relève de la responsabilité du client.
Si l'installation se trouve dans une zone où la température ambiante
est susceptible de devenir négative, il est recommandé d'ajouter une
solution antigel pour la protéger d'une température inférieure de 10 K
à la température la plus basse susceptible d'être atteinte sur le site
d'installation.
AVERTISSEMENT :
■ La concentration des solutions antigel doit être de 45 % au
maximum.
■ Utiliser uniquement des solutions antigel agréées pour le
fonctionnement des échangeurs de chaleur.
En l'absence d'ajout de solution antigel au circuit, et s'il n'est pas
prévu que l'unité fonctionne pendant des conditions de gel,
l'installation doit être vidangée.
AVERTISSEMENT :
■ S'assurer de l'absence de point de rétention.
IMPORTANT : Suivant les conditions atmosphériques de votre
région, vous devez :
■ Ajouter de l'éthylène glycol avec une concentration adéquate
pour protéger l'installation.
■ Éventuellement, vidanger si la période de non-utilisation est
longue et introduire par sécurité de l'éthylène glycol dans
l'échangeur par le raccord de la vanne de purge situé sur
l'entrée d'eau (un orifice de purge est disponible sur les boîtes
à eau des deux côtés de l'échangeur pour les cas où la
machine n'est pas parfaitement de niveau).
■ En cas de non-utilisation prolongée, les circuits hydrauliques
doivent être protégés par une circulation de solution
passivante. (Consulter un spécialiste).
■ S'il n'est pas prévu de l'utiliser durant des conditions de gel
ou dans le cas de coupure d'alimentation prolongée (planifiée
ou non), les composants hydrauliques (évaporateur,
tuyauterie extérieure, module hydraulique en option...) doit
s'effectuer rapidement.
32
5.4.3 - Encrassement
■ Lorsque le fluide est chargé en particules risquant d'encrasser
l'échangeur, un filtre à tamis doit être installé en amont de la
pompe. Ce filtre doit avoir une ouverture de maille de 1,2 mm.
■ La boucle d'eau glycolée doit être propre. Pour assurer le bon
fonctionnement des échangeurs, il est recommandé d'installer
également en amont du groupe, si nécessaire, un bac à boues,
un bac de décantation ou un autre système de filtration.
■ Avant de démarrer l'unité, il est recommandé de circuler le fluide
caloporteur pendant 10 minutes, puis nettoyer le filtre à tamis.
Publicité
