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En caso de almacenamiento prolongado o
inactividad durante un largo periodo, controlar
el buen funcionamiento de las válvulas de
aspiración abriendo los tres dispositivos alza
válvulas (ver pos. ‚ Fig. 9). Comprobar que
las válvulas estén cerradas antes de poner en
marcha la bomba.
Ver las posiciones de "trabajo" y de "reposo" en
la Fig. 10.
VÁLVULA DE CIERRE
DESBLOQUEO DEL
- POSICIÓN DE
DISPOSITIVO DE
TRABAJO -
SEGURIDAD
10.2
Puesta en marcha
1. En el primer arranque verificar que el sentido de rotación
sea correcto.
2. Comprobar que la alimentación de la bomba sea correcta.
3. Poner en marcha la bomba sin ninguna carga.
4. Verificar que en fase de funcionamiento el régimen de
rotación no supere el indicado en la matrícula.
5. Dejar funcionar a la bomba durante un periodo no inferior
a 3 minutos, antes de ponerla bajo presión.
6. Antes de cada detención de la bomba restablecer la
presión actuando sobre la válvula de regulación o sobre
los dispositivos de descarga.
Fig. 8
11
Para una buena fiabilidad y eficacia de la bomba, es necesario
respetar los intervalos de mantenimiento como se muestra en
la tabla siguiente.
Cada 500 horas
Verificación del nivel de
*Para realizar la sustitución seguir las indicaciones contenidas
en el Manual de reparación.
Fig. 9
VÁLVULA ABIERTA
- POSICIÓN DE
REPOSO -
12
12.1
Método de llenado de la bomba con emulsión anticorrosiva
Fig. 10
o solución anticongelante utilizando una bomba externa con
membrana sobre la base del layout descrito en el apart. 9.6:
a) Cerrar el drenaje del filtro si está abierto.
b) Comprobar que el tubo de conexión esté limpio, lubricarlo
con grasa y conectarlo a la descarga de alta presión.
c) Fijar el tubo de aspiración a la bomba de membrana; abrir
la conexión de la aspiración de la bomba y fijar el tubo
entre éste y la bomba de membrana.
d) Llenar el contenedor con solución / emulsión.
e) Introducir los extremos libres de los tubos de aspiración y
de descarga de alta presión en el interior del contenedor.
f ) Encender la bomba con membrana.
g) Bombear la emulsión hasta que salga del tubo de descarga
de alta presión.
116
En caso de anomalías de cebado por
alimentación insuficiente, es posible desmontar
los tres tapones frontales del cabezal (excepto
en la versión LK36) como se indica en la pos. ƒ
Fig. 11.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Cada 1000 horas
Cambio de aceite
aceite
Verificación / Sustitución*:
Sedes de la válvula
Muelles de la válvula
Guías de la válvula
Verificación / Sustitución*:
ATENCIÓN: Sustituir todos los cojinetes y los
retenes cada 10000 horas de trabajo.
Controlar de manera periódica que la
bomba esté limpia y se haya efectuado su
mantenimiento. Consultar el manual "PROTECCIÓN
ANTIDEFLAGRANTE ATEX".
CONSERVACIÓN DE LA BOMBA
Método de llenado de la bomba con
emulsión anticorrosiva o solución
anticongelante
Fig. 11
Válvulas
Juntas de H.P.
Juntas de L.P.
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