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2. Der Durchmesser der Ein-/Auslassöffnungen darf nicht
kleiner sein als der Durchmesser des Ansauganschlusses
der Pumpe.
3. Filterfeinheit zwischen 200 und 360 µm.
Für den ordnungsgemäßen Betrieb der
Pumpe müssen regelmäßige Reinigungen des
Filters durchgeführt und entsprechend der
tatsächlichen Nutzung der Pumpe sowie der
Qualität des verwendeten Wassers und der
tatsächlichen Verstopfung geplant werden.
9.7
Druckleitung
Für die Auslegung einer korrekten Druckleitung beachten Sie
bitte die folgenden Installationsvorschriften:
1. Der Innendurchmesser der Leitung muss die richtige
Geschwindigkeit des Flüssigmediums gewährleisten, siehe
Diagramm in Abschn. 9.8.
2. Für den an die Pumpe angeschlossenen ersten
Leitungsabschnitt muss ein Schlauch verwendet werden,
um die von der Pumpe erzeugten Vibrationen nicht an den
übrigen Teil der Anlage zu übertragen.
3. Leitungen und Armaturen für Hochdruckanwendungen
verwenden, die hohe Sicherheitsreserven unter sämtlichen
Betriebsbedingungen garantieren.
4. In der Druckleitung muss ein Sicherheitsventil installiert
werden.
5. Manometer verwenden, die den typischen pulsierenden
Lasten der Kolbenpumpen standhalten.
6. Bei der Planung sind Druckverluste der Leitung zu
berücksichtigen, die am Abnahmepunkt zu einem
Minderdruck gegenüber des an der Pumpe gemessenen
Drucks führen.
7. Für Anwendungen, bei denen sich die Pulsationen
der Pumpe in der Druckleitung als schädlich oder
unerwünscht erweisen, muss ein Pulsationsdämpfer
geeigneter Größe installiert werden.
9.8
Berechnung des Innendurchmessers der
Rohrleitungen
Für die Berechnung des Innendurchmessers der Leitung siehe
folgendes Diagramm:
Saugleitung
Mit einer Fördermenge von ~ 400 l/min und einer
Fließgeschwindigkeit des Wassers von 1 m/s. Die
Verbindungslinie der beiden im Graph dargestellten Skalen
schneidet die mittlere Skala der Durchmesser bei einem Wert
von ~ 90 mm.
Druckleitung
Mit einer Fördermenge von ~ 400 l/min und einer
Fließgeschwindigkeit des Wassers von 5,5 m/s. Die
Verbindungslinie der beiden im Graph dargestellten Skalen
schneidet die mittlere Skala der Durchmesser bei einem Wert
von ~ 40 mm.
Optimale Geschwindigkeiten mit Booster-Pumpe:
-
Saugleitung:
≤ 1 m/s.
-
Druckleitung: ≤ 5,5 m/s.
Der Graph berücksichtigt nicht den Widerstand der
Leitungen und Ventile, den aus der Leitungslänge
hervorgehenden Druckverlust, die Viskosität der
gepumpten Flüssigkeit und deren Temperatur.
Wenden Sie sich bei Bedarf an die technische
Abteilung oder den Kundendienst.
10
START UND BETRIEB
10.1
Vorbereitende Prüfungen
Vergewissern Sie sich vor dem Start, dass:
Die Saugleitung angeschlossen und unter Druck
ist (siehe Kapitel 9): Die Pumpe darf niemals
trocken laufen.
1. Die Saugleitung auf lange Zeit perfekt dicht ist.
2. Alle eventuellen Absperrventile zwischen der
Versorgungsquelle und der Pumpe vollständig geöffnet
sind. Der Auslass der Druckleitung frei abgeführt wird,
damit die im Pumpenkopf vorhandene Luft schnell
austreten kann und dadurch ein schnelles Ansaugen
ermöglicht.
3. Sämtliche Saug- und Druckanschlüsse und Verbindungen
ordnungsgemäß festgezogen sind.
4. Sich die Paarungstoleranzen an der Kupplungsachse
Pumpe/Antrieb (Versatz Kupplungshälften, Neigung
der Gelenkwelle usw.) innerhalb der vom Hersteller des
Antriebs vorgegebenen Grenzen befinden.
5. Der Ölstand im Pumpengehäuse korrekt ist, u.z. über die
entsprechenden Schaugläser an Gehäuseseite (Pos. ,
Abb. 8).
89
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