ou pour de longues périodes.
ZONE 1
Aire dans laquelle il existe la possibilité, en service normal,
de formation d'atmosphère explosive de gaz ou vapeurs.
ZONE 2
Aire dans laquelle il est difficile d'avoir, en service normal,
la formation d'une atmosphère explosive composée de
mélange de gaz ou vapeurs et dans laquelle ,si cela arrive,
la formation dure seulement pendant une période brève.
Dans un établissement, le responsable doit définir leszones
dans lesquelles la formation d'atmosphèresexplosives est
possible, ou choisir les appareils ap-propriés aux zones
et contrôler les conditionsd'installation, d'entretien et de
fonctionnement;
Ex - symbole se référant à des pompes crées et produites en
accord avec les standards normatifs européens;
c к b - ces lettres-symboles spécifient le type de protection;
En particulier
c -
sécurité de construction;
к -
protection par immersion dans un liquide (il s'agit
d'un mode de protection dans lequel les sources
d'amorçage sont rendues inefficaces ou sont séparées
de l'atmosphère explosive, en les immergeant dans
un liquide de protection);
b -
protection par contrôle des sources d'amorçage;
IIC - groupe substances;
T2 to T4 resp. classe de température de la pompe
(température maximale sur la superficie interne et
externe de la pompe qui doit être inférieure à celle
d'allumage de l'atmosphère dans laquelle des gaz,
vapeurs ou brouillards sont présents) appropriée
pour la classe correspondante à la température du
gaz. Donc, l'utilisateur devra juger les fluides en
température, conformément à telle classification, en
prenant en considération les indications du manuel
en objet et les dispositions normatives en vigueur;
xxxxx - numéro d'enregistrement du dépôt du dossier
technique;
ta - valeur de température ambiante.
4.3. NOTES
- Les pompes de catégorie 2G sont indiquées pour les
zones 1 et 2;
- Les pompes avec une classe donnée de température
sont aussi indiquées pour toutes les substances avec
une classe supérieure (par exemple les pompes avec
classe de température T4 sont indiquées aussi pour les
substances avec classe de température T3, T2, T1) bien
entendu dans les limites spécifiées dans le manuel;
- Les pompes anti-déflagrantes sont prévues pour un
service avec température ambiante comprise entre
-20÷60°C EVMS, -20÷40°C EVM cet atmosphère avec
des pressions de 0.8 à 1.1 bar;
- Viscosité maximum admise du fluide: 30 mm
dimensionnant de façon opportune le moteur);
- Le système de protection indiqué par le signe c k b est
indispensable à chaque fois qu'un produit de catégorie
2 est nécessaire. Lorsqu'une pompe de catégorie 3 est
suffisante à l'application, la prescription de monter un
dispositif pour le contrôle du niveau du fluide n'est pas
nécessaire (paragraphe 6.2-Précautions pour éviter le
fonctionnement contre la marche à sec). Ainsi, la protection
grâce au contrôle des sources d'amorçage ("b") s'annule;
- Les pompes marquées pour l'utilisation en présence
de gaz du groupe C peuvent être employées pour des
gaz des groupes A ou B. La classification des gaz et
des vapeurs est en accord avec les valeurs MESG
(interstices expérimentaux maximaux de sécurité) selon
la EN 60079-0.
5. BRANCHEMENT DE TERRE
La continuité des parties métalliques est garantie et la FIG. 2
indique où effectuer la mise à terre de la pompe.
6. INSTALLATION
6.1. PRÉCAUTIONS POUR ÉVITER LE
DÉSALIGNEMENT DES PARTIES EN
MOUVEMENT
Pour éviter des désalignements des parties en mouvement
pendant l'installation et durant le cycle de vie de la pompe,
s'astreindre aux indications données dans le livret d'instruction
au paragraphe «INSTALLATION».
6.2. PRÉCAUTIONS POUR ÉVITER LE
FONCTIONNEMENT À SEC ET DES CASSURES
DE L'ÉTANCHÉITÉ MÉCANIQUE
Pour éviter de possibles cassures de l'étanchéité mécanique,
il faut s'assurer qu'elle soit toujours lubrifiée pendant son
fonctionnement.
Donc on doit éviter une diminution du niveau du fluide dans
la pompe et encore plus des fonctionnements irrégulières
comme par exemple marche à sec, à travers l'application
de dispositifs de sécurité.
Ces dispositifs de sécurité, dans le respect des qualités
requises essentielles prévues par la Directive Européenne
2014/34/EU, doivent être recouverts d'un certificat et choisis
correctement dans le mode de protection contre l'explosion.
Par exemple, des dispositifs indiqués pour ce but sont
réalisés par l'entreprise Endress+Hauser (si quelque point
n'était pas clair, contacter EBARA Pumps Europe S.p.A.).
LES FIGURES 3 et 4 illustrent comment monter des dispositifs
de contrôle du niveau avec la centrale relative qui bloque
la pompe en cas d'absence de fluide (les indications de
réglage et les branchements de la centrale se trouvent
dans le livret d'instructions de cette dernière).
Dans ce cas, les actions de remplissage de la pompe sont
modifiées comme suit (voir le livret d'instructions). Ces
figures représentent deux senseurs différents (un diapason
et un conducteur), toutefois les actions de remplissage
sont les mêmes.
Procéder comme suit:
- Dévisser le bouchon hexagonal (indiqué par la lettre
A), les éléments de raccord doivent être compatibles
avec le fluide;
- La centrale de contrôle branchée au senseur indiquera
le manque de fluide;
- À l'aide d'un entonnoir, remplir la pompe avec le fluide
jusqu'à débordement;
- Revisser le bouchon hexagonal A et le bloquer, pour
empêcher des infiltrations d'air;
/s (en
2
- Dévisser le bouchon hexagonal A1 (ce bouchon a
aussi la fonction de purgeur). Lorsqu'il est utilisé pour
purger, faire attention à la sortie des liquides ou des
vapeurs parce que la direction du jet est latérale au
bouchon hexagonal;
- À l'aide d'un entonnoir, remplir de fluide jusqu'à débor-
dement (ce bouchon-là permet le remplissage jusqu'à
la partie sensible du senseur);
FR
9