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IT
7.4
SALDATURA DELL'ALLUMINIO
Per la saldatura MIG dell'alluminio è necessario utilizzare:
1.Argon al100% come gas di protezione.
2.Un filo di apporto di composizione adeguata al materiale base
da saldare. Per saldare ALUMAN e ANTICORODAL usare filo
con Silicio dal 3 al 5%. Per saldare PERALUMAN ed ERGAL usa-
re filo con Magnesio al 5%.
3.Una torcia preparata per la saldatura dell'alluminio.
7.5
PUNTATURA
Questo particolare tipo di saldatura permette di effettuare la pun-
tatura di due lamiere sovrapposte e richiede un ugello gas specia-
le.
Montare I'ugello gas puntatura, appoggiarlo al pezzo da puntare
tenedo premuto. Premere il pulsante della torcia. Noterete che
dopo un certo tempo la saldatrice si staccherà da sola. Questo
tempo viene determinato dal controllo TIMER (Rif. 5 - Fig. 1 pag.
DIFETTO
DISLIVELLO
SPESSORE ECCESSIVO
MANCANZA DI METALLO
ASPETTO OSSIDATO
DEI CORDONI
MANCANZA
DI PENETRAZIONE
PENETRAZIONE
ECCESSIVA
MANCANZA DI FUSIONE
CANALETTE
9.0
MANUTENZIONI GENERALI
TOGLIERE TENSIONE AL GENERATORE PRIMA DI EFFET-
TUARE QUALSIASI MANUTENZIONE.
Procedere periodicamente (ogni 5/6 mesi) alla rimozione della
polvere che si accumula all'interno della saldatrice, usando un
getto di aria compressa secca (dopo aver tolto le fiancate).
• SI RACCOMANDA QUINDI DI EVITARE PIEGAMENTI CHE
POSSONO PROVOCARE STROZZATURE ALLA TORCIA E DI
SPOSTARE IL GENERATORE TRAMITE LA TORCIA STESSA.
• CONTROLLARE PERIODICAMENTE lo stato della torcia, es-
sendo la parte più sottoposta ad usure.
DIFETTI DELLE SALDATURE MIG
3) e deve essere regolato in funzione dello spessore di lamiera
da puntare.
8.0
CLASSIFICAZIONE E DESCRIZIONE DEI DIFETTI
Le saldature ottenute con i procedimenti MIG possono presentare
parecchi difetti, è quindi importante identificarli. Questi difetti non
differiscono per la loro forma o natura, da quelli che si possono
notare nelle saldature ad arco manuale con elettrodi rivestiti. La
differenza tra i due procedimenti è che la frequenza dei difetti non
è la stessa, le porosità, per esempio, sono più frequenti nel MIG:
mentre le inclusioni di scoria si riscontrano soltanto nella saldatu-
ra con elettrodo rivestito.
Anche l'origine dei difetti e il modo di evitarli sono molto diversi da
un procedimento all'altro.
La tabella seguente precisa i diversi casi.
ASPETTO
CAUSA E RIMEDIO
- Preparazione scadente
- Allineare i bordi e tenerli durante la saldatura (Puntatura)
- Tensione a vuoto troppo bassa.
- Velocità di saldatura troppo lenta.
- Inclinazione sbagliata della torcia.
- Diametro eccessivo del filo
- Velocità di saldatura troppo elevata.
- Tensione troppo bassa per la velocità di saldatura adottata.
- Saldare nella canaletta se si lavora con un arco lungo.
- Regolare la tensione.
- Filo piegato oppure troppo lungo fuori dal beccuccio passafilo.
- Velocità del filo errata.
- Distanza irregolare oppure insufficiente.
- Inclinazione sbagliata della torcia.
- Beccuccio passafilo logorato.
- Velocità del filo troppo lenta ripsetto alla tensione oppure alla
velocità di saldatura.
- Velocità del filo troppo elevata.
- Inclinazione sbagliata della torcia.
- Distanza eccessiva.
- Distanza troppo corta.
- È necessario sgrossare oppure molare la saldatura e rifarla.
- Velocità di saldatura troppo elevata.
(Questo difetto facile da individuare visivamente,
deve essere corretto subito dal saldatore).
9.1
1.
2.
9.2
Prima di collegare la torcia assicurarsi che:
- la guaina passa-filo
- la gola dei rulli del motoriduttore,
- il beccuccio passa-filo
siano dello stesso diametro del filo che verrà utilizzato.
Assicurarsi che il tubetto guidafilo non tocchi il rullo trainafilo.
6 IT
DIFETTI DELLE SALDATURE MIG
LE MANUTENZIONI GENERALI
UGELLO GUIDA GAS: spruzzare periodicamente dello
spray per saldatura e pulire la parte interna dalle incrostazio-
ni.
BECCUCCIO PASSAFILO: controllare che il foro di passag-
gio del filo non sia troppo allargato causa usura. In questo
caso sostituire il beccuccio.
CONNESSIONE DELLA TORCIA
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