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la seconde, constituée par une extension télescopique de la flèche primaire ;
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la troisième, constituée par la flèche terminale dénommée « bras pendulaire » (seulement sur A13 J).
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Ces structures de levage sont actionnées par des cylindres hydrauliques à double effet :
Un cylindre pour le développement du « parallélogramme ».
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Un cylindre pour le développement de la flèche.
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Un cylindre pour l'extension/rétraction de la flèche télescopique.
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Un cylindre pour le développement du « bras pendulaire » (seulement sur A13 J).
Les cylindres hydrauliques de déplacement de la structure articulée (à l'exception du cylindre du capteur d'inclinaison de la
flèche) sont pourvus de vannes over-center directement bridées sur ceux-ci. Cette caractéristique permet de maintenir les
flèches en position même en cas de rupture accidentelle d'un tuyau d'alimentation.
La plate-forme placée par le biais de charnières au bout de la flèche primaire o du « bras pendulaire » est pourvue de
garde-corps et de chasse-pieds présentant une hauteur réglementaire (les garde-corps ont une hauteur de 1100 mm ; les
chasse-pieds ont une hauteur de 150 mm). En option, la plate-forme peut être tournée de 140° au total (70° à droite et
70° à gauche) au moyen d'un actionneur rotatif, qui est également équipé d'un clapet over-centre.
La mise à niveau de la plate-forme est automatique et est assurée par deux cylindres à circuit fermé. On a prévu la
correction manuelle du niveau par une intervention sur la commande spéciale avec les flèches complètement abaissées (et
avec inclinaison du « bras pendulaire » par rapport à l'axe horizontal qui est comprise entre +10° et -70°).
1.5. Postes de manœuvre
On a prévu sur la machine deux postes de manœuvre :
Sur la plate-forme, pour l'utilisation normale de la machine.
▪
Sur la tourelle (ou dans tous les cas au sol) se trouvent les commandes d'urgence pour la récupération de la plate-
▪
forme, le bouton d'arrêt d'urgence, un sélecteur à clé pour la sélection du poste de commande et l'allumage de la
machine.
1.6. Alimentation
Les machines peuvent être alimentées par le biais de :
Système électro-hydraulique composé d'accumulateurs pouvant être rechargés et d'une électropompe.
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▪
Système à double alimentation électrique/thermique (les modèles à double alimentation Électrique/Diesel sont
identifiés par l'abréviation « ED »).
Dans tous les cas, aussi bien l'installation hydraulique que l'installation électrique sont équipées de toutes les protections
nécessaires (voir schéma électrique et circuit hydraulique joints au présent manuel).
1.7. Durée de vie de la machine, démolition et abandon
La machine a été conçue pour une durée de 10 ans dans un environnement de travail normal et en tenant compte d'un
usage correct et d'un entretien approprié. Durant cette période, il sera nécessaire que le constructeur effectue une
vérification/révision complète.
En cas de démolition, se conformer aux dispositions en vigueur dans le pays où l'on effectue cette opération.
En Italie, la démolition /abandon doit être signalé aux organes de contrôle du territoire (ASL / USL ou ARPA).
La machine est principalement constituée par des parties métalliques facilement identifiables (surtout par de l'acier et de
l'aluminium pour les blocs hydrauliques) ; on peut donc affirmer que la machine est recyclable à 90%.
Les normes européennes et celles transposées par les pays membres en matière de respect de
l'environnement et l'élimination des déchets prévoient de lourdes sanctions administratives et
pénales en cas de non-respect de ces normes.
Par conséquent, en cas de démolition / abandon, il faudra strictement respecter les règles dictées par
les normes en vigueur surtout pour les éléments tels que l'huile hydraulique et les batteries.
Manuel d'utilisation et d'entretien – Série A12 A13 J
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