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Orifice de contrôle
Sight hole
2d sertissage
1er sertissage
Second crimping
First crimping
max.
1 mm
max. 3.6 mm
0 mm
max. 3.6 mm
0 mm
Attention (ill. 15)
(Contacts Ø 10 mm)
Une fois le sertissage terminé, utilisez des gaines ther-
morétractables pour s'assurer que la zone de sertissage est
entièrement couverte�
10 / 28
Sertissage
(ill. 13)
Introduire axialement le conducteur
dans le fût à sertir jusqu'en butée�
Pince à sertir et matrices de sertissage
selon le Tableau 6, page 9
13
(Contacts Ø 1, 1,5, 3 mm)
Remarque :
Le conducteur doit être visible dans
l'orifice de contrôle avant et après le
sertissage�
(ill. 14)
Respecter la zone de sertissage !
Lors du sertissage d'une section de
70 mm
doivent être effectuées (côte à côte)�
14
min. 27 mm
min. 10 mm
35 mm
2
min. 38 mm
min. 10 mm
70 mm
2
ou 95 mm
2 empreintes
2
2
max. 3.6 mm
max. 3.8 mm
0 mm
Attention (ill. 15)
(Ø 10 mm contacts)
Once the crimping process has been completed, use heat
shrink tubes to ensure crimping area is completely covered�
Crimping
(ill. 13)
Insert wire into the crimping sleeve as
far as it will go�
Crimping pliers and crimping dies ac-
cording to Tab� 6, page 9�
(Ø 1, 1.5, 3 mm contacts)
Note:
Wire must be visible in the sight hole
before and after crimping�
(ill. 14)
Observe crimping area!
In crimp terminations with a conductor
cross section of 70 mm² or 95 mm²,
two crimps must be performed side by
side�
min. 35 mm
min. 10 mm
0 mm
min. 39 mm
min. 10 mm
50 mm
2
95 mm
2
15
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