1 - INTRODUCTION
Avant la première mise en service des unités 30RBS/RBSY,
tous les intervenants doivent connaître et appliquer les
instructions contenues dans ce document et les caractéris-
tiques techniques spécifiques propres au site d'installation.
Les refroidisseurs de liquide 30RBS/RBSYsont conçus avec un
très haut niveau de fiabilité et de sécurité afin de rendre l'ins-
tallation, la mise en service, l'utilisation et la maintenance plus
faciles et plus sûres. Ils offriront un service fiable et pérenne
pour un fonctionnement dans leurs plages d'applications.
Ils sont conçus pour une durée de vie de 15 ans en consi-
dérant une utilisation potentielle de 75 % soit environ
100 000 heures de fonctionnement.
Les procédures incluses dans ce manuel définissent la
séquence requise pour l'installation, la mise en service,
l'utilisation et la maintenance des unités. Assurez-vous de les
suivre et de prendre toutes les précautions de sécurité néces-
saires, incluant celles figurant dans ce guide telles que: port
des protections individuelles : gants- lunettes de sécurité -
chaussures de sécurité- outillage approprié – compétences et
habilitations (électriques, frigorifiques, législation locale...).
Pour savoir si ces produits sont conformes à des directives
européennes (Sécurité machine, basse tension, compati-
bilité électromagnétique, équipements sous pression...),
vérifier les déclarations de conformité de ces produits.
1.1 - Spécificités des unités avec ventilateurs à
pression disponible variable: 30RBSY
Les unités 30RBSY sont destinées à être installées à
l'intérieur d'un local technique.
Dans ce type d'installation intérieure, l'air chaud sortant
des condenseurs à air est refoulé par les ventilateurs à l'ex-
térieur du bâtiment en utilisant un réseau de gaines. L'air
aspiré peut être repris soit à l'extérieur du local soit dans le
local (Voir paragraphe 3.2 "Raccordement aéraulique").
L'installation d'un réseau de gaines au refoulement des
ventilateurs et dans certains cas, à l'aspiration des échan-
geurs à air génère une perte de charge due à la résistance
au passage de l'air.
De ce fait, les unités de cette gamme sont équipées de
moteurs de ventilateurs plus puissants que sur la gamme
des unités 30RBS.
Pour chaque installation d'une unité à l'intérieur d'un
local technique, les pertes de charge des gaines diffèrent en
fonction de leurs longueurs, de leurs sections de passage,
et des changements de direction.
Les unités 30RBSY équipées de ventilateurs à pression
disponible ont été conçues pour fonctionner avec des
gaines de refoulement ayant des pertes de charge maxi-
male de 160 Pa.
Pour compenser ces pertes de charges, les unités 30RBSY
sont équipées de ventilateurs à vitesse variable avec une
vitesse maximale de rotation de 19 tr/s ce qui permet de
maintenir un débit d'air optimisé.
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La vitesse de rotation à pleine charge ou à charge partielle
de chaque circuit est contrôlée par un algorithme qui
optimise en permanence la température de condensation
permettant d'obtenir le meilleur rendement énergétique
des unités (EER) quelles que soient les conditions de
fonctionnement et les pertes de charge du réseau de gaines
de l'installation.
Si nécessaire et pour différentes raisons qui peuvent
être propres au site d'installation des unités 30RBSY, il
est possible de fixer une vitesse maximum des ventila-
teurs. Consulter le manuel 30RB/RQ 017-160 Régulation
Pro-Dialog+ pour effectuer ce réglage.
1.2 - Vérification du matériel reçu
•
Vérifier que le groupe n'a pas été endommagé pen-
dant le transport et qu'il ne manque pas de pièces.
Si le groupe a subi des dégâts, ou si la livraison est
incomplète, établir une réclamation auprès du trans-
porteur.
•
Vérifier la plaque signalétique de l'unité pour s'assu-
rer qu'il s'agit du modèle commandé. La plaque signa-
létique est collée à 2 endroits de la machine:
-
à l'extérieur, sur un des côté de l'unité,
-
sur la porte du coffret électrique, côté intérieur.
•
La plaque signalétique doit comporter les indications
suivantes:
-
N° modèle - Taille
-
Marquage CE
-
Numéro de série
-
Année de fabrication et date d'essai de pression
et d'étanchéité
-
Fluide frigorigène utilisé
-
Quantité de fluide frigorigène par circuit
-
PS: Pression admissible maxi/mini (côté haute et
basse pression)
-
TS: Température admissible maxi/mini (côté
haute et basse pression)
-
Pression de déclenchement des pressostats
-
Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
-
Tension, fréquence, nombre de phases
-
Intensité maximale
-
Puissance absorbée maximum
-
Poids net de l'unité.
•
Contrôler que les options commandées pour être
montées sur le site ont été livrées en bon état.
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé, si
besoin, en enlevant une isolation (calorifuge, pho-
nique...), pendant toute sa durée de vie, pour s'assurer que
rien (accessoire de manutention, outils ... ) n'a endom-
magé le groupe. Si besoin, une réparation ou un rempla-
cement des parties détériorées doit être réalisé. Voir aussi
chapitre "Entretien".
1.3 - Consignes de sécurité durant l'installation
Dès réception de l'unité et avant sa mise en route, prati-
quer une inspection visuelle pour déceler tout dommage.
Vérifier que les circuits frigorifiques sont intacts, notam-
ment qu'aucun organe ou tuyauterie ne soit déplacé ou
endommagé (par exemple, suite à un choc). En cas de
doute, procéder à un contrôle d'étanchéité. Si un dommage