Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Les unités Aquaforce 30XAV sont destinées à refroidir de l'eau pour la
climatisation de bâtiments ou pour des procédés industriels.
Préalablement au démarrage initial des unités 30XAV, les personnes en
charge de l'installation sur site, de la mise en service, de l'exploitation et
de l'entretien de l'unité doivent connaître les présentes instructions et les
caractéristiques techniques du projet spécifiques au site d'installation.
Les refroidisseurs de liquide 30XAV sont conçus pour offrir un très haut
niveau de sécurité pendant l'installation, le démarrage, l'utilisation et
l'entretien. Ils offrent un service sécurisé et fiable s'ils sont utilisés dans
leur plage d'application.
Ils sont conçus pour fonctionner pendant 15 ans sur la base d'un taux
d'utilisation de 75 %, soit environ 100 000 heures de fonctionnement.
S'assurer de toujours prendre toutes les précautions de sécurité
nécessaires, incluant celles figurant dans ce guide telles que : port de
protections individuelles (gants, protection auditive, lunettes et chaussures
de sécurité), outillage approprié, compétences et habilitations (électriques,
frigorifiques, législation locale...).
Pour savoir si ces produits sont conformes aux directives européennes
(sécurité machine, basse tension, compatibilité électromagnétique,
équipements sous pression, etc.), vérifier leurs déclarations de conformité.
1.1 - Consignes de sécurité à l'installation
L'accès à l'unité doit être restreint au personnel autorisé, formé et qualifié
pour les procédures de surveillance et d'entretien. La limitation de l'accès
relève de la responsabilité du client.
À la réception de l'unité, lors de son installation ou de sa réinstallation et
avant la mise en service, effectuer une inspection visuelle pour déceler
tout dommage. Vérifier que le ou les circuits frigorifiques sont intacts, et
notamment qu'aucun organe ou tuyau n'a été déplacé (par exemple à la
suite d'un choc). En cas de doute, procéder à un contrôle d'étanchéité et
s'assurer auprès du constructeur que l'intégrité du circuit n'est pas
compromise. En cas de détection de dommage à la livraison, déposer
immédiatement une réclamation auprès du transporteur.
Pour le déchargement de la machine, il est fortement recommandé
de faire appel à une société spécialisée.
Ne pas retirer le socle et l'emballage protecteur avant que l'unité n'ait
été placée dans sa position finale. Les unités peuvent être
manutentionnées sans risque avec un chariot élévateur, à condition
de respecter le sens et le positionnement des fourches du chariot
sur l'unité.
Elles peuvent être également levées par élingage en utilisant
exclusivement les points de levage identifiés sur l'unité.
Utiliser des élingues d'une capacité correcte et suivre les instructions
de levage figurant sur les plans certifiés fournis avec l'unité.
La sécurité du levage n'est assurée que si l'ensemble de ces
instructions sont respectées. Dans le cas contraire il y a risque de
détérioration du matériel ou de blessures pour le personnel.
NE PAS OBSTRUER LES DISPOSITIFS DE PROTECTION. Ceci
concerne, lorsqu'elles sont présentes, les soupapes de décharge sur
les circuits de fluide frigorigène ou de fluide caloporteur. Vérifier si
des bouchons de protection d'origine sont encore présents sur les
sorties des soupapes. Ces bouchons sont généralement constitués
de plastique et ne doivent pas être utilisés. S'ils sont encore présents,
les retirer. Équiper les sorties des vannes et soupapes ou des
tuyauteries d'évacuation avec des dispositifs qui évitent la pénétration
de corps étrangers (poussières, débris de chantier, etc.) ou d'agents
atmosphériques (l'eau peut former de la rouille ou de la glace). Ces
dispositifs, tout comme les tuyauteries d'évacuation, ne doivent pas
empêcher le fonctionnement et ne doivent pas entraîner une perte
de charge supérieure à 10 % de la pression de réglage.
Classement et réglage :
Dans la Communauté européenne, en application de la directive
« Équipements sous pression » et selon les règlements nationaux
de surveillance en service, les organes de protection lorsqu'ils
équipent ces machines sont classés comme suit :
Accessoire
de sécurité
Côté fluide frigorigène
Pressostat haute
pression
Soupape de décharge
externe
(3)
Disque de rupture
Bouchon fusible
Coté fluide caloporteur
Soupape de décharge
externe
(1) Classement pour protection en situation de service normale.
(2) Classement pour protection en situation de service anormale. Ces accessoires sont
dimensionnés pour les incendies avec flux thermique de 10 kW/m². Aucune matière
combustible ne doit se trouver à moins de 6,5 m de l'unité.
(3) La surpression momentanée limitée à 10% de la pression de service ne s'applique
pas à cette situation anormale de service.
La pression de réglage peut être supérieure à la pression de service. Dans ce cas,
le non-dépassement de la pression de service en situation de service normale est
assuré soit par la température de conception, soit par le pressostat haute pression.
(4) Le dimensionnement de ces soupapes doit être fait par les intégrateurs qui réalisent
l'ensemble de l'installation hydraulique.
Ne pas supprimer ces soupapes et ces fusibles, même si le risque
d'incendie est maîtrisé sur une installation particulière. Rien ne
garantirait la remise en place des accessoires en cas de modification
de l'installation ou de transport avec la charge de gaz. Lorsque l'unité
est soumise à un incendie, les dispositifs de sécurité empêchent que
la surpression du fluide frigorigène ne provoque une rupture en
déchargeant le fluide frigorigène. Le fluide peut alors être décomposé
en résidus toxiques lorsqu'il est soumis à la flamme :
- rester éloigné de l'unité ;
- mettre en place des avertissements et des recommandations
pour le personnel chargé d'éteindre l'incendie ;
- les extincteurs adaptés au système et au type de fluide
frigorigène doivent être facilement accessibles.
Toutes les soupapes de décharge montées d'usine sont scellées
pour interdire toute modification du tarage. Les soupapes de
décharge externes doivent toujours être branchées sur des tuyaux
de décharge si les unités sont installées dans une salle fermée. Se
reporter aux règles d'installation, par exemple celles des Normes
européennes EN 378 et EN 13136.
Ces tuyauteries doivent être installées de manière à éviter une
exposition des personnes et des biens aux fluides frigorigènes
purgés. Comme les fluides peuvent être diffusés dans l'air, s'assurer
que le fluide frigorigène est déchargé à distance des prises d'air du
bâtiment. Les soupapes de décharge doivent être vérifiées
régulièrement Voir paragraphe « Consignes de sécurité durant
l'entretien ».
Prévoir un drain d'évacuation dans le tuyau de décharge à proximité
de chaque soupape pour empêcher une accumulation de condensat
ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide frigorigène
doivent être prises suivant les réglementations locales.
Prévoir une bonne ventilation car l'accumulation de fluide frigorigène
dans un espace fermé peut déplacer l'oxygène et entraîner des
risques d'asphyxie ou d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur est dangereuse et
peut provoquer des battements de cœur irréguliers, des
évanouissements, voire des décès. La vapeur est plus lourde que
l'air et réduit la quantité d'oxygène respirable. Ces produits
provoquent des irritations des yeux et de la peau. Les produits de
décomposition sont dangereux.
Protection contre les
surpressions en cas de feu
(1)
externe
(2)
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(4)
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