Eviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et
des gants.
Les libérations accidentelles de fluide frigorigène, qu'elles
soient dues à de petites fuites ou à d'importantes décharges
suite à une rupture d'une tuyauterie ou une décharge
intempestive de soupape, peuvent causer des gelures et des
brûlures aux personnes exposées. Ne jamais négliger de
telles blessures. Les installateurs, les propriétaires et
spécialement les réparateurs pour ces unités doivent :
-
Établir une procédure pour consulter des experts
médicaux avant de traiter ces blessures ;
-
Fournir du matériel de premiers secours, en particu-
lier pour le traitement des blessures des yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3
Annexe 3.
Si du fluide a été renversé sur la peau, laver la peau avec
de l'eau et au savon.
Si des projections de fluide frigorigène atteignent les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de
l'eau et consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une flamme (chalumeau) ou de la
vapeur surchauffée (nettoyeur haute pression) sur le circuit
frigorifique. Une surpression dangereuse peut se développer.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions
de qualité pour les produits et de sécurité pour les per-
sonnes, les biens et l'environnement sont décrites dans la
norme NF E29-795. Consulter les plans dimensionnels
certifiés des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) et ne
pas essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux
et illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la
pression de gaz restante et mettre à disposition ces cy-
lindres dans un endroit destiné à leur récupération. Ne
pas les incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine
est sous pression ou lorsque la machine fonctionne.
S'assurer que la pression du circuit est nulle et que le
groupe est à l'arrêt et hors tension avant de retirer des
composants ou de procéder à l'ouverture du circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une
soupape lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de
matières étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires,
etc...) sur le corps ou le mécanisme de la soupape. La
remplacer si nécessaire.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
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ATTENTION: Aucune partie de l'unité ne doit servir de
marche pied, d'étagère ou de support. Surveiller périodi-
quement et réparer ou remplacer si nécessaire tout com-
posant ou tuyauterie ayant subi des dommages.
Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et
libérer du fluide frigorigène pouvant causer des blessures.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme
pour travailler à niveau.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue,
élévateur, treuil etc...) pour soulever ou déplacer les
composants lourds.
Pour les composants plus légers, utiliser un équipement
de levage lorsqu'il y a risque de glisser ou de perdre
l'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour
toute réparation ou tout remplacement de pièces.
Consulter la liste des pièces de rechange correspondant à
la spécification de l'équipement d'origine.
Ne pas vidanger le circuit d'eau contenant de la saumure
industrielle sans en avoir préalablement averti le service
technique de maintenance du lieu d'installation ou
l'organisme compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie d'eau et
purger le circuit hydraulique de l'unité avant d'intervenir
sur les composants montés sur le circuit (filtre à tamis,
pompe, détecteur de débit d'eau, etc).
Inspecter périodiquement les différentes vannes, raccords
et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour
s'assurer qu'il n'y ait aucune attaque par corrosion, et
présence de traces de fuites.
Le port d'une protection auditive est recommandée lors
d'intervention aux environs de l'unité si elle est en fonc-
tionnement.
Vérifier le type de fluide frigorigène avant de refaire la
charge complète de la machine.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui
d'origine R410A provoquera un mauvais fonctionnement
de la machine voire la destruction des compresseurs.
Les compresseurs fonctionnent avec du R410A et sont
chargés avec une huile synthétique polyol-ester.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il faut
avoir récupéré la totalité de la charge frigorigène.