Table des Matières
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caractéristique est détecté à la livraison, déposer immédia-
tement une réclamation auprès du transporteur.
Ne pas enlever le socle et l'emballage protecteur avant
que l'unité n'ait été placée en position finale.
Les unités peuvent être manutentionnées sans risque avec
un chariot élévateur adapté en respectant le sens et le
positionnement des fourches du chariot figurant sur la
machine. Elles peuvent être également levées par élingage
en utilisant exclusivement les points de levage identifiés
sur l'unité (étiquettes sur le chassis et étiquette reprenant
toutes les instructions de manutention de l'unité, apposée
sur la machine).
Utiliser des élingues d'une capacité correcte et suivre les
instructions de levage figurant sur les plans certifiés de
l'unité.
La sécurité du levage n'est assurée que si l'ensemble de ces
instructions est respecté. Dans le cas contraire il y a risque
de détérioration du matériel ou d'accident de personnes.
NE PAS OBTURER LES DISPOSITIFS DE
PROTECTION.
Ceci concerne, lorsqu'ils sont présents, les bouchons
fusibles et les soupapes sur les circuits du fluide frigori-
gène ou du fluide caloporteur. Vérifier si des bouchons de
protection d'origine sont encore présents sur les sorties des
soupapes. Ces bouchons, généralement en plastique, ne
conviennent pas en service. S'ils sont encore présents, les
enlever. Equiper les sorties des soupapes ou des tuyaute-
ries de décharge avec des dispositifs qui évitent la péné-
tration de corps étrangers (poussières, éclats de chantier,
etc.) ou d'agents atmosphériques (l'eau peut former de la
rouille ou de la glace). Ces dispositifs, tout comme les
tuyauteries de décharge, ne doivent pas empêcher le
fonctionnement et ne doivent pas entraîner une perte de
charge supérieure à 10 % de la pression de règlage.
Classement et réglage:
Dans l'Union Européenne, en application de la directive
"Equipements sous pression" et selon les règlements
nationaux de surveillance en service, les organes de
protection équipant ces machines sont classés comme suit:
Coté fluide frigorifique
Pressostat haute pression
Soupape de décharge externe***
Disque de rupture
Bouchon fusible
Coté fluide caloporteur
Soupape de décharge externe****
*
Classement pour protection en situation normale de service.
**
Classement pour protection en situation anormale de service.
***
La surpression momentanée limitée à 10% de la pression de service ne s'applique pas
à cette situation anormale de service. La pression de réglage peut être au-dessus de
la pression de service. Dans ce cas, le non dépassement de la pression de service en
situation normale de service est assuré soit par la température de conception, soit par le
pressostat haute pression.
**** Le classement de ces soupapes doit être fait par les intégrateurs qui réalisent l'ensemble de
l'installation hydraulique.
Accessoire de
Accessoire de
sécurité*
limitation des
dommages** en cas
de feu externe
X
X
X
X
X
X
Ne pas supprimer ces soupapes et ces fusibles, même si le
risque d'incendie est maîtrisé sur une installation particu-
lière. Rien ne garantirait la remise en place des acces-
soires en cas de changement d'installation ou de transport
avec la charge en gaz.
Lorsque l'unité est soumise à la chaleur d'un incendie, un
dispositif évite l'explosion en libérant le fluide frigorigène.
Le fluide peut alors être décomposé en résidus toxiques
lorsqu'il est soumis à la flamme :
-
Rester éloigné de l'unité ;
-
Etablir des avertissements et des recommandations pour
le personnel chargé d'arrêter l'incendie ;
-
Des extincteurs d'incendie appropriés au système et au
type de fluide frigorigène doivent être facilement acces-
sibles.
Toutes les soupapes montées d'usine sont scellées pour
interdire toute modification de tarage. Les soupapes
externes doivent être en principe raccordées à des
conduites de décharge lorsque les machines sont installées
dans un local fermé (30RBSY).
Voir les régles d'installation, par exemple celle des
normes européennes EN 378 et EN 13136.
Ces conduites doivent être installées de manière à ne pas
exposer les personnes et les biens aux échappements de
fluide frigorigène. Lorsque les fluides peuvent être diffusés
dans l'air, s'assurer que le rejet se fait loin de toute prise
d'air du bâtiment, ou qu'ils sont déchargés dans une
quantité adéquate d'un milieu absorbant convenable.
Les soupapes doivent être périodiquement contrôlées (Voir
paragraphe "Consignes de sécurité durant les interventions").
Lorsque les soupapes sont montées d'usine sur un inver-
seur (change-over), celui-ci est équipé avec une soupape
sur chacune des deux sorties. Une seule des deux soupapes
est en service, l'autre est isolée. Ne jamais laisser l'inver-
seur en position intermédiaire, c'est à dire avec les deux
voies passantes (amener l'organe de manœuvre en butée).
Si une soupape est enlevée à des fins de contrôle ou de
remplacement, s'assurer qu'il reste toujours une soupape
active sur chacun des inverseurs installés sur l'unité.
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de dé-
charge à proximité de chaque soupape pour empêcher une
accumulation de condensat ou d'eau de pluie.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de
fluide frigorigène doivent être réalisées suivant les régle-
mentations locales.
L'accumulation de fluide frigorigène dans un espace fermé
peut déplacer l'oxygène et entraîner des risques d'asphyxie
ou d'explosion.
L'inhalation de concentrations élevées de vapeur s'avère
dangereuse et peut provoquer des battements de coeur
irréguliers, des évanouissements ou même être fatal.
La vapeur est plus lourde que l'air et réduit la quantité
d'oxygène pouvant être respirée. Le produit provoque des
irritations des yeux et de la peau. Les produits de décom-
position peuvent être également dangereux.
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