1 - INTRODUCTION
Avant la première mise en service des unités 30RB, tous
les intervenants doivent connaître et appliquer les instruc-
tions contenues dans ce document et les caractéristiques
techniques spécifiques propres au site d'installation.
Les refroidisseurs de liquide 30RB sont conçus avec un
très haut niveau de fiabilité et de sécurité afin de rendre
l'installation, la mise en service, l'utilisation et la mainte-
nance plus faciles et plus sûres.
Ils offriront un service fiable et pérenne pour un fonction-
nement dans leurs plages d'applications.
Les procédures incluses dans ce manuel définissent la
séquence requise pour l'installation, la mise en service,
l'utilisation et la maintenance des unités. Assurez-vous de
les suivre et de prendre toutes les précautions de sécurité
nécessaires, incluant celles figurant dans ce guide telles
que: port des protections individuelles (gants, lunettes
de sécurité, chaussures de sécurité), outillage approprié,
compétences et habilitations (électriques, frigorifiques,
législation locale...).
Pour savoir si ces produits sont conformes à des directives
européennes (sécurité machine, basse tension, compati-
bilité électromagnétique, équipements sous pression...),
vérifier les déclarations de conformité de ces produits.
1.1 - Vérification du matériel reçu
•
Vérifier que l'unité n'a pas été endommagée pendant
le transport et qu'il ne manque pas de pièces. Si l'unité
a subi des dégâts, ou si la livraison est incomplète,
établir une réclamation auprès du transporteur.
•
Vérifier la plaque signalétique de l'unité pour s'as-
surer qu'il s'agit du modèle commandé. La plaque
signalétique de l'unité est collée à deux endroits de la
machine:
-
à l'extérieur, sur un des côtés de l'unité,
-
sur la porte du coffret électrique, côté intérieur.
•
La plaque signalétique de l'unité doit comporter les
indications suivantes:
-
N° modèle - Taille
-
Marquage CE
-
Numéro de série
-
Année de fabrication et date d'essai de pression
et d'étanchéité
-
Fluide frigorigène utilisé
-
Quantité de fluide frigorigène par circuit
-
PS: Pression admissible maxi/mini (côté haute et
basse pression)
-
TS: Température admissible maxi/mini (côté
haute et basse pression)
-
Pression de déclenchement des pressostats
-
Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
-
Tension, fréquence, nombre de phases
-
Intensité maximale
-
Puissance absorbée maximale
-
Poids net de l'unité.
•
Contrôler que les accessoires commandés pour être
montés sur le site ont été livrés en bon état.
4
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé, si
besoin, en enlevant une isolation (calorifuge, pho-
nique...), pendant toute sa durée de vie, pour s'assurer que
rien (accessoire de manutention, outils ... ) n'a endom-
magé le groupe. Si besoin, une réparation ou un rempla-
cement des parties détériorées doit être réalisé. Voir aussi
chapitre Entretien".
1.2 - Consignes de sécurité durant l'installation
Dès réception de l'unité, et avant la mise en route, prati-
quer une inspection visuelle pour déceler tout dommage.
Vérifier que les circuits frigorifiques sont intacts, notam-
ment qu'aucun organe ou tuyauterie ne soit déplacé ou
endommagé (par exemple, suite à un choc). En cas de
doute, procéder à un contrôle d'étanchéité. Si un dommage
caractéristique est détecté à la livraison, déposer immédia-
tement une réclamation auprès du transporteur.
Ne pas enlever le socle et l'emballage protecteur avant
que l'unité n'ait été placée en position finale.
Les unités peuvent être manutentionnées sans risque avec
un chariot élévateur adapté en respectant le sens et le
positionnement des fourches du chariot figurant sur la
machine. Elles peuvent être également levées par élingage
en utilisant exclusivement les points de levage identifiés
sur l'unité (étiquettes sur le chassis et étiquette reprenant
toutes les instructions de manutention de l'unité, apposée
sur la machine).
Utiliser des élingues d'une capacité correcte et suivre les
instructions de levage figurant sur les plans certifiés de
l'unité.
La sécurité du levage n'est assurée que si l'ensemble de
ces instructions est respecté. Dans le cas contraire il y a
risque de détérioration du matériel ou d'accident de
personnes.
NE PAS OBTURER LES DISPOSITIFS DE PROTEC-
TION.
Ceci concerne, lorsqu'ils sont présents, les bouchons
fusibles et les soupapes sur les circuits du fluide frigori-
gène ou du fluide caloporteur. Vérifier si des bouchons de
protection d'origine sont encore présents sur les sorties
des soupapes. Ces bouchons, généralement en plastique,
ne conviennent pas en service. S'ils sont encore présents,
les enlever. Equiper les sorties des soupapes ou des
tuyauteries de décharge avec des dispositifs qui évitent la
pénétration de corps étrangers (poussières, éclats de
chantier, etc.) ou d'agents atmosphériques (l'eau peut
former de la rouille ou de la glace). Ces dispositifs, tout
comme les tuyauteries de décharge, ne doivent pas empê-
cher le fonctionnement et ne doivent pas entraîner une
perte de charge supérieure à 10 % de la pression de
règlage.
Classement et réglage:
Dans la Communauté Européenne, en application de la
directive "Equipements sous pression" et selon les règle-
ments nationaux de surveillance en service, les organes de
protection équipant ces machines sont classés comme suit: