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Des inspections périodiques pour les fuites peuvent
être demandées en application des réglementations
européennes ou nationales. Veuillez contacter votre
revendeur local pour plus d'information.
•
Pendant la durée de vie du système, l'inspection et les
essais doivent être effectués en accord avec la régle-
mentation nationale.
Contrôle des dispositifs de protection
•
A défaut d'une réglementation nationale, contrôler
sur site les dispositifs de protection selon le pro-
gramme de la norme EN378: une fois par an les pres-
sostats haute pression, tous les cinq ans les soupapes
externes.
La société ou l'organisme qui procède au test d'un pressos-
tat doit établir et appliquer une procédure détaillée pour
fixer :
-
Les mesures de sécurité,
-
Les équipements de mesure,
-
Les valeurs et tolérances des accessoires de coupure et
de décharge,
-
Les différentes étapes du test,
-
La remise en service normal.
Carrier recommande de faire appel à Carrier Service pour
ce type de test. Carrier n'expose ici que le principe d'un
test sans démontage du pressostat :
-
Vérifier et relever les valeurs nominales de déclen-
chement des pressostats et des organes de décharge
externes (soupapes et éventuels disques de rupture),
-
Prévoir de couper le sectionneur d'alimentation géné-
ral en cas d'absence de coupure du pressostat (éviter
les surpressions ou les dégazages en cas de soupapes
sur le côté haute pression équipant par exemple des
condenseurs de récupération),
-
Raccorder un manomètre, de préférence étalonné
(l'affichage de la machine peut être imprécis dans une
lecture instantanée à cause du temps de scrutation de
la régulation),
-
Activez le test rapide concernant la HP prévu dans la
procédure de contrôle.
ATTENTION : Si le test conduit au remplacement du
pressostat, il est nécessaire de vider la charge, ces pressos-
tats ne sont pas montés sur des vannes automatiques de
type Schraeder.
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive,
inspecter les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et faire répa-
rer immédiatement toute fuite éventuelle. Vérifier réguliè-
rement que les niveaux de vibration restent acceptables et
proches de ceux du début d'utilisation de la machine.
Avant de procéder à l'ouverture d'un circuit frigorifique,
purger et consulter les indicateurs de pression.
Après une avarie sur l'équipement, changer le fluide en
respectant une procédure telle que celle décrite dans la
NFE 29-795, ou bien faire faire une analyse du fluide
dans un laboratoire spécialisé.
Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus
d'une journée suite à une intervention (telle que change-
ment de composant(s)...), il faut boucher les ouvertures et
mettre le circuit sous azote (principe d'inertage). Le but
étant d'éviter la pénétration d'humidité atmosphérique et
les corrosions inhérantes sur les parois internes en acier
non protégées.
1.6 - Consignes de sécurité durant les interventions
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afin d'éviter toute dété-
rioration ou tout accident. Remédier immédiatement aux
pannes et aux fuites. Le technicien autorisé doit corriger
le défaut immédiatement. Après chaque réparation sur
l'unité, vérifiez les organes de protection et faire un relevé
de fonctionnement des paramètres à 100 %.
Respecter les consignes et recommandations données dans
les normes de sécurité des machines et d'installation frigo-
rifiques, notamment: EN378, ISO5149, etc
RISQUE D'EXPLOSION
Ne jamais utiliser de l'air ou des gaz contenant de l'oxy-
gène lors des tests de fuite, pour purger les conduites ou
pour pressuriser une unité.
Les mélanges d'air sous pression ou les gaz contenant de
l'oxygène peuvent être à l'origine d'une explosion.
L'oxygène réagit violemment à l'huile et à la graisse.
Pour les tests de fuite, utiliser uniquement de l'azote sec
avec éventuellement un traceur approprié.
Le non respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et endom-
mager les installations.
Ne jamais dépasser les pressions maximum de service
spécifiées, vérifier les pressions d'essai maximum admis-
sibles côtés haute et basse pression en se référant aux
instructions données dans ce manuel ou aux pressions
indiquées sur la plaque signalétique d'identification de
l'unité.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites
de fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminés du refroidis-
seur. Les traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote
sec. Le fluide frigorigène en contact avec une flamme nue
peut produire des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
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