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Limpieza y mantenimiento
Para conservar la funcionalidad de la máquina deben respetarse los puntos siguientes:
• Tienen que mantenerse limpias las barras guía. Si se daña la superficie tienen que cambiarse
las barras guía, pues esto podría llevar a una pérdida de presión.
• La instalación fresadora, el elemento calefactor y el grupo hidráulico sólo deben ponerse en
funcionamiento con la tensión indicada en la placa de características.
• Para lograr resultados perfectos de soldadura, es necesario mantener limpio el elemento
calefactor. Si se daña la superficie tiene que ponerse un nuevo revestimiento al elemento
calefactor o cambiarse. Los restos de material en el espejo calefactor reducen la propiedad
antiadherente y tienen que quitarse con un papel no fibroso y alcohol (¡sólo con elemento
calefactor frío!).
• Antes de cada puesta en marcha se deberá comprobar el nivel de aceite del grupo hidráulico
(el nivel de aceite debe estar entre las marcas mín. y máx.). En caso necesario rellenar con
aceite hidráulico ( HLP – 46, N° art.: 53649 ).
• Cambiar el aceite hidráulico ( HLP – 46, N° art.: 53649 ) cada 6 meses.
• Para evitar anomalías de funcionamiento, se debe controlar con regularidad la estanqueidad
del grupo hidráulico, el ajuste fijo de las atornilladuras así como el estado perfecto del cable
eléctrico.
• Se deben proteger contra la suciedad el acoplamiento rápido hidráulico en el grupo
hidráulico y en el paquete de gomas. En caso de estar sucios se deben limpiar antes de
conectar.
• La instalación fresadora está equipada con dos cuchillas afiladas a dos lados. Ante una
disminución del corte las cuchillas se pueden invertir o cambiarse por otras nuevas.
• Se debe cuidar siempre de que estén limpios los extremos del tubo o piezas a trabajar,
especialmente las superficies frontales, pues de lo contrario se reduce agravantemente la vida
útil de las cuchillas.
Se debe mandar un control anual de la máquina de soldadura, conforme a DVS
2208, al fabricante o a una estación de servicio autorizada por él. En máquinas con
un esfuerzo excesivo se debería acortar el ciclo de ensayo.
4.1
Limpieza de máquina y herramienta
(¡Normas de mantenimiento respetar punto 4!)
Las herramientas afiladas y limpias generan mejores resultados de trabajo y son más seguras.
Sustituir inmediatamente las piezas romas, quebradas o perdidas. Controlar si el accesorio está
unido seguro a la máquina.
En los trabajos de mantenimiento utilizar solamente piezas de repuesto originales. Las
reparaciones sólo deben realizarlas personal especialmente calificado.
En caso de no usarla, antes de los trabajos de limpieza y mantenimiento y antes de cambiar los
accesorios, separar la máquina de la red eléctrica.
Antes de la reconexión a la red se ha de asegurar que la máquina y la herramienta accesorio
están desconectas.
Cuando se usen cables de prolongación debe controlarse su seguridad y funcionalidad. Sólo
deben utilizarse cables autorizados para el uso en exteriores.
No se deben usar herramientas y máquinas, si están rotas o torcidas las cajas o mangos,
especialmente los de plástico.
La suciedad y la humedad en tales grietas son conductibles de corriente. Esto puede provocar una
sacudida eléctrica, si se da un daño de aislamiento en la herramienta o en la máquina.
Anotación: Además de ello remitimos a las normas de prevención de accidentes.
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