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Procédure de Nettoyage en place (Cleaned-
in-place, CIP)
Toutes les pompes sont en principe fournies
propres, mais l'utilisateur de la pompe a la
responsabilité d'instaurer une routine de nettoyage
et de stérilisation adaptée au fluide et au processus
de production.
Celle-ci devra être mise en œuvre avant la
première utilisation de la pompe et, par la suite,
aussi souvent que cela sera nécessaire. Les lignes
directrices ci-après aideront à définir des routines
de nettoyage des pompes HP et LH efficaces
minimisant le risque de dommage à la pompe.
Rincer l'ensemble du système avec un
liquide approprié, normalement de l'eau à
une température de 50°C (120°F), dès que
possible
à
l'issue
production, pour éliminer la majeure partie
des résidus avant qu'ils ne sèchent sur les
surfaces.
Si le nettoyage en place n'est pas exécuté
immédiatement après le rinçage, laisser la
pompe et le système pleins de liquide de
rinçage.
Les produits de nettoyage chimiques
devront être choisis en fonction de la
contamination à éliminer et ils devront être
utilisés en respectant les recommandations
du fabricant en matière de dilution, de
température et de délai de circulation, sans
dépasser cependant la température de
90°C (195°F). Vérifier la compatibilité avec
les matériaux de construction de la pompe.
Le fluide NEP (nettoyage en place) doit
circuler dans la tuyauterie principale à une
vitesse de 1,5 m/sec avec une contre-
pression de 1 bar.
Si la circulation du fluide NEP est assurée
par la pompe à lobes, consulter la Fiche
des données de performance pour
définir la vitesse de la pompe requise, en
tenant compte des pertes de pression dans
la tuyauterie. SE RAPPELER que la
cavitation est plus fréquente lorsque les
pompes pompent des liquides chauds.
S'assurer que la Pression d'aspiration nette
disponible est adéquate.
Si le liquide NEP est pompé au moyen d'une
pompe séparée, il peut être nécessaire de
faire tourner la pompe à lobes à une vitesse
suffisamment rapide pour que le fluide
puisse
la
traverser
du
processus
de
librement.
Si
la
circulation du fluide dans la tuyauterie ne
peut pas atteindre une vitesse suffisante,
installer une boucle de dérivation pour
dévier le fluide excédentaire en aval de la
pompe.
Pour garantir que le fluide NEP puisse
entrer en contact avec toutes les surfaces
du système, la pression du fluide NEP doit
être au moins égale à la pression du
processus de production à tous les points
du système.
Pour obtenir ce résultat, il peut s'avérer
nécessaire de réduire le débit dans la
tuyauterie de refoulement mais la pression
différentielle et les températures indiquées
dans la plaque signalétique de la pompe
ne doivent en aucun cas être dépassées.
Une pression différentielle minimum de 1
bar est recommandée pour obtenir un
nettoyage efficace.
Après le nettoyage NEP, rincer le système
avec des neutraliseurs et de l'eau propre
pour éliminer toutes traces des produits
de nettoyage.
ATTENTION
Ne pas faire circuler de l'eau froide dans la pompe
immédiatement
après
indispensable
que
la
progressivement, car un choc thermique pourrait
provoquer le grippage de la pompe.
Procédure de nettoyage manuel
Consulter les sections du manuel fournissant les
instructions pour le démontage et le remontage
des composants de la pompe en contact avec le
fluide.
ATTENTION
Faire attention à ne pas rayer ou endommager les
pièces de la pompe.
Une partie des faces d'étanchéité reste sur le rotor
lors de son démontage. Prendre soin de ne pas
endommager ces faces d'étanchéité.
NE JAMAIS utiliser des tampons abrasifs ou des
brosses pour nettoyer les faces d'étanchéité
rincées, des débris pourraient s'incruster dans la
garniture et causer de la corrosion.
Utiliser des produits de nettoyage appropriés et
respecter les indications du fabricant pour les
températures, les dilutions et le contact avec la
peau ainsi que tous les conseils de sécurité.
l'eau
chaude.
Il
est
température
s'abaisse
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