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Répéter le processus pour le 2e pied en
utilisant le siège de montage du pied situé
en haut à gauche.
Remettre les capuchons noirs dans les
sièges de montage des pieds situés à
gauche.
Retirer la clavette (29) de l'embout de
l'arbre d'entraînement.
Retirer les 2 boulons (18) situés sur le
couvercle du réducteur (11) et faire glisser
le couvercle pour dégager l'embout de
l'arbre en faisant attention à ne pas
endommager l'intérieur du joint à lèvres
sur les bords de la rainure de clavette de
l'arbre. Tourner le couvercle du réducteur
de 180°, remettre en place les deux
boulons de fixation et les serrer au couple
spécifié au Tableau 1.
Retirer le bouchon d'évent (12) et le
regard (13) et échanger leurs positions.
Serrer le bouchon d'évent et le regard au
couple spécifié au Tableau 1.
Figure 6 – Pour HP32 et HP34 seulement
Du fait des caractéristiques de conception, les
modèles HP32 et HP34 n'utilisent qu'un seul
pied pour toutes les variantes d'orientation des
orifices et de position de l'arbre.
Retirer les capuchons noirs placés sur les
sièges de fixation du pied et les conserver
dans un endroit sûr (34).
Aligner la surface de montage du pied
avec le repère sur le logement de palier
pour obtenir l'orientation des orifices et le
positionnement de l'axe d'entraînement
requis.
Visser les boulons de fixation du pied (21)
(fournis dans le kit pied) à travers le pied
dans le logement de palier (1) et serrer au
couple spécifié au Tableau 1.
Taille pompe
HP3
Boulon couvercle
HP4
Boulon couvercle
HP5
Boulon couvercle
HP6
Boulon couvercle
Avant d'utiliser les boulons de pieds, appliquer un
frein filet, par exemple « Loctite 243 Thread Lock ».
Tableau 1 - Tableau des couples de serrage
3.4 Motorisations
Les pompes HP et LH sont fournies avec arbre nu,
c'est-à-dire sans moteur d'entraînement. Les
moteurs d'entraînements doivent être sélectionnés
et commandés en fonction de l'application prévue.
Évaluer les exigences de moteurs spéciaux.
•
Antidéflagrant/ininflammable
•
Résistance aux projections / aux jets
d'eau
•
Température ambiante élevée
•
Arrêts/démarrages fréquents
•
Matériaux de construction
•
Tension électrique et fréquence
disponibles
L'utilisation d'un moteur à vitesse variable (c.-à-d.
équipé d'un variateur de fréquence) est toujours
recommandée, pour obtenir une régulation précise
du débit, une adaptation aux variations de la
viscosité du liquide et aux changements de la
température, ou pour pouvoir faire tourner la
pompe plus rapidement pour le nettoyage. Les
moteurs
à
vitesse
sélectionnés
pour
maximales de puissance et de couple sur
l'ensemble
de
la
fonctionnement.
Le mode de transmission à l'arbre de la pompe est
normalement l'un des suivants :
Accouplement direct:
Si les vitesses du moteur synchrone correspondent
aux
vitesses
nécessaires
Fixation
Couple Nm
Boulon pied
engrenage
Boulon pied
engrenages
Boulon pied
engrenage
Boulon pied
engrenage
variable
doivent
satisfaire
les
exigences
plage
des
vitesses
pour
la
pompe,
25
8
25
8
72
10
72
10
être
de
11
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