Intervalles De Maintenance; Contrôle Technique; Mesures De Réparation; Assistance - ABB UniSec Manuel De Fonctionnement Et De Maintenance

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5.2 Intervalles de maintenance

Nous conseillons d'effectuer les interventions d'entretien aux
intervalles suivants:
Activité
Suivant la
exécutée
section
Inspection
5.3
Entretien
5.4
Réparation
5.5
(2)
Dans des conditions de service plus complexes il est conseillé de réduire ces
intervalles de manière opportune.
Suivant les résultats de l'inspection.
(3)
GSec
(4)
Résistance électrique:
100 commandes d'interruption à 630 A
5 commandes de fermeture en court-circuit
Résistance mécanique: 5000 commandes à vide
Disjoncteurs:
voir les manuels.
Sectionneur de terre:
5 commandes de fermeture − 1000 commandes à vide
Tableau 18. Intervalles de maintenance
5.3 Contrôle technique
Aspect généraux
Si nécessaire, la zone de travail doit être isolée et mise en sé-
curité avant l'inspection pour empêcher une remise sous ten-
sion accidentelle conformément aux "Dispositions de Sécurité"
prévues par les normes CEI et les normes nationales corres-
pondantes. Les conditions du tableau doivent être suivies par
des contrôles techniques réguliers. En conditions normales de
service, les inspections doivent être effectuées une fois tous
les quatre ans par des électriciens professionnels formés de
manière opportune.
Instructions
Exécuter les contrôles techniques suivants:
• Contrôle visuellement la présence de salissure, corrosion et
humidité.
• Contrôler les effets de températures élevées sur les circuits
principaux.
• Contrôler la présence de traces de décharges partielles sur
les composants isolants.
• Contrôler la présence de marques des courants de fuite sur
les composants isolants.
• Contrôler visuellement les surfaces extérieures des systèmes
de contact.
− Les points de contact doivent être nettoyées en présence
de marques visibles d'échauffement (surface décolorée).
• Contrôler les conditions générales et la lubrification (Klüber
NCA 52) des contacteurs des sectionneurs de terre.
• Si possible, contrôler la pression de service des appareils de
commande isolés dans le gaz.
L'inspection doit inclure la vérification du fonctionnement mé-
canique/électrique correct des appareils de commande sui-
vants:
• actionneurs
• dispositifs de verrouillage
• dispositifs de protection
• dispositifs de signalisation
• accessoires et appareils auxiliaires du tableau (par ex. batte-
ries).
Intervalle
En fonction du
en années
nombre de
commandes
5
(2)
5
(3)
(4)
Suivant nécessités
Suivant nécessités
REMARQUE
En ce qui concerne les divers appareils de
commandes, il faut respecter les manuels
correspondants.
En présence de tension de service aucune décharge partielle
ne doit se vérifier sur les surfaces des appareillages. Il est
possible de le vérifier, par exemple, en remarquant des bruits
caractéristiques, une odeur d'ozone clairement perceptible ou
une incandescence visible dans l'obscurité.
REMARQUE
En conditions de service anormales (incluant
des conditions climatiques défavorables) ou
de conditions ambiantes particulières (dont un
taux de pollution élevée et des agents atmos-
phériques agressifs), le contrôle technique
doit être fait à des intervalles plus rapprochés.
Mesures de réparation
Quand on relève des conditions irrégulières, il faut prendre des
mesures d'assistance ou de réparation adéquates.

5.4 Assistance

Instructions
Quand un contrôle technique met en évidence l'exigence
d'interventions d'assistance sur le tableau, procéder de la
manière suivante:
1. Serrer tous les raccordements électriques (barres principales,
disjoncteurs, dispositifs de mesure, câbles, etc.) au couple
correct, comme précisé dans les instructions d'installation
et serrage.
2. Nettoyer tous les composants (sectionneurs, disjoncteurs, mé-
canismes de déclenchement, moteurs, etc) avec un aspirateur
et les inspecter visuellement. Nettoyer les surface en général:
• Dépôts de poussière sèche peut adhérente: nettoyer
avec un chiffon souple et sec.
• Après le nettoyage rincer à fond avec de l'eau propre et
sécher soigneusement.
3. Effectuer une commande de fermeture/ouverture sur tous les
sectionneurs et les disjoncteurs, y compris les sectionneurs
de terre.
4. Brancher la tension de contrôle auxiliaire, mais s'assurer
qu'aucun signal à distance ne puisse activer les composants.
Effectuer une séquence de commande électrique sur tous les
dispositifs motorisés et les mécanismes de déclenchement.
5. Nettoyer le compartiment barres et le compartiment câbles.
Enlever le toit de l'unité du tableau et nettoyer les matériaux
isolants de l'interrupteur-sectionneur GSec et les barres avec
un chiffon propre souple et sec. Eliminer toute la saleté te-
nace, comme les tâches de graisses ou poisseuses, avec un
chiffon et un agent détergent alcalin délicat. Nettoyer avec
un chiffon humide et à l'eau propre, puis sécher soigneu-
sement la surface. Effectuer un nettoyage identique dans
le compartiment câbles (fond de l'interrupteur-sectionneur
GSec, transformateurs de mesure, barres et disjoncteur).
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