Fonctionnement De La Garniture Mécanique; Réduction Du Bruit Et Des Vibrations; Espace Nécessaire - GEA Hilge MAXA BLOC Notice D'installation Et De Fonctionnement

Pompe centrifuge
Table des Matières

Publicité

Fig. 6
Installation dans la tuyauterie
au-dessus : mode gravitaire | au-dessous : mode aspiration | P -
pompe |
M - moteur
4.3.1 Fonctionnement de la garniture mécanique
Les surfaces de frottement de la garniture mécanique sont lubri-
fiées par le liquide pompé. Il peut donc y avoir une légère fuite au
niveau de la garniture.
La fuite diminue après quelques minutes de fonctionnement.
Sous conditions normales, le liquide de la fuite s'évapore et
aucun défaut de garniture n'est détecté. Cependant, certains
liquides pompés ne s'évaporent pas. Dans ce cas, la petite fuite
est acceptable.
Marche à sec
Afin d'étancher correctement l'arbre de la pompe du corps de
pompe, la garniture mécanique nécessite un film lubrifiant entre
les surfaces de frottement.
Le film lubrifiant est composé du liquide pompé. Pour les garni-
tures mécaniques doubles, ce film lubrifiant inclut également le
liquide de rinçage.
La marche à sec se produit à la disparition de ce film lubrifiant. La
marche à sec détruit la garniture mécanique en quelques
secondes seulement (voir fig. 7).
L
0433.00
P
Fig. 7
Film lubrifiant entre les surfaces de frottement.
P Côté pompe | A Côté atmosphère
L Film lubrifiant | 0433.00 Garniture mécanique
4.3.2 Espace nécessaire
AVERTISSEMENT
Risque de surchauffe !
▲ Peut endommager l'équipement.
► Assurer une ventilation suffisante.
► S'assurer de ne pas ré-absorber l'air chaud.
Attention aux autres sources de chaleur environ-
nantes.
► Respecter les distances minimum.
Faire attention à la puissance moteur. Respecter les dis-
tances minimum.
P
M
P M
A
0.5 5 - 4 k W
5. 5 k W
Fig. 8
Distances minimum
4.3.3 Réduction du bruit et des vibrations
Le bruit et les vibrations sont générés par l'écoulement pulsatoire
des rotors, le flux du liquide dans la tuyauterie et les raccords.
L'impact sur l'environnement dépend d'une bonne installation et
de l'état du reste du système. Il est possible de réduire le bruit et
les vibrations en installant des joints de dilatation.
Fig. 9
Dilatation
A - Joints de dilatation
B - Fondation
C - Amortisseur de vibration
Fonction des joints de dilatation :
Absorber les dilatations/contractions dans la tuyauterie provo-
quées par les changements de température du liquide pompé
Réduire les influences mécaniques provenant des pics de
pression dans la tuyauterie
Isoler du bruit de la tuyauterie (joint de dilatation à soufflet
élastomère uniquement).
Les joints de dilatation ne doivent pas être installés pour compen-
ser le manque de précision dans la tuyauterie comme le mauvais
centrage des brides. Placer les joints de dilatation à une distance
mini de 1 à 1,5 fois le diamètre nominal de la bride aussi bien du
côté aspiration que du côté refoulement. Cela évite les turbu-
lences dans les joints de dilatation et permet de meilleures condi-
tions d'aspiration et moins de pertes de charge du côté refoule-
ment. Si le liquide pompé est très visqueux ou si la pompe
fonctionne à très haute vitesse, il est conseillé d'installer de plus
grands joints de dilatation correspondant à la tuyauterie.
300 mm
300 mm
9

Publicité

Table des Matières
loading

Table des Matières