Contamination; Test Haute Tension; Maintenance Après Une Condition De Défaut - Rockwell Automation Allen-Bradley PowerFlex 7000 Manuel Utilisateur

Annexe C Calendrier de maintenance préventive
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Contamination

Si l'inspection du matériel révèle la présence de poussière, saleté, humidité ou
autres contaminations dans l'équipement de commande, la cause doit être élimi-
née. Cela pourrait indiquer des ouvertures d'enceinte non scellées (canalisation
ou autre) ou des procédures d'exploitation incorrectes. Remplacer tout joint
détérioré ou sec et réparer ou remplacer tout autre composant détérioré ou au
fonctionnement défaillant (par ex. les charnières, les fixations, etc.). Les disposi-
tifs de contrôle mouillés ou contaminés doivent être remplacés à moins qu'ils
puissent faire l'objet d'un bon nettoyage par aspiration ou essuyage. Il n'est pas
recommandé d'utiliser de l'air comprimé pour le nettoyage, car il peut déplacer la
saleté, la poussière ou les débris vers d'autres pièces ou équipement, ou endomma-
ger des pièces délicates.

Test haute tension

Les tests haute tension de résistance des isolants (RI) et de tension de résistance
diélectrique (TRD) ne doivent pas être effectués pour vérifier les équipements de
commande à semi-conducteurs. Lors de test au mégohmmètre d'équipements
électriques tels que des transformateurs ou des moteurs, les dispositifs à semi-
conducteurs doivent être contournés avant d'effectuer le test. Même si aucun
dommage n'est facilement visible après un test au mégohmmètre, les dispositifs à
semi-conducteurs sont dégradés et l'application répétitive d'une haute tension
peut entraîner une défaillance ultérieure.
Maintenance après une condition de défaut
L'ouverture du dispositif de protection contre les courts-circuits (tels que les
fusibles ou les disjoncteurs) dans un circuit de dérivation de moteur correctement
coordonné est l'indication d'une condition de défaut de surcharge en fonctionne-
ment. Ces conditions peuvent endommager l'équipement de commande de
moteur moyenne tension. Avant de rétablir l'alimentation, il faut corriger la
condition de défaut et effectuer tous les remplacements ou réparations nécessaires
afin de restaurer l'équipement de commande de moteur moyenne tension en bon
état de fonctionnement. Reportez-vous à la publication des normes NEMA
n° ICS-2, partie ICS2-302 pour les procédures. N'utiliser que des pièces de
rechange et des dispositifs recommandés par Allen-Bradley afin de préserver la
sécurité de l'équipement. S'assurer que les pièces correspondent bien au modèle,
à la série et au niveau de révision de l'équipement. Après la maintenance ou la
réparation de l'équipement, toujours vérifier que le système de commande fonc-
tionne bien dans des conditions contrôlées (afin d'éviter tout danger en cas de
dysfonctionnement de la commande). Pour plus d'informations, consulter la
norme NEMA ICS 1.3, « Preventive Maintenance of Industrial Control and
Systems Equipment » (Maintenance préventive des équipements de commande
et systèmes industriels), publiée par la National Electrical Manufacturers
Association et NFPA70B, « Electrical Equipment Maintenance » (Maintenance
des équipements électriques), publiée par la National Fire Protection Association.
Publication Rockwell Automation 7000A-UM200C-FR-P – Juin 2014