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ESPAÑOL
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO . ....................................... 24
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL . ................................................................ 25
2.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ........................................................................... 25
2.2 ACCESORIOS DE SERIE ............................................................................................ 25
2.3 ACCESORIOS A PETICIÓN DE LOS INTERESADOS ................................................ 25
3. DATOS TÉCNICOS . ............................................................................................................ 25
3.1 CHAPA DE DATOS ....................................................................................................... 25
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS: ....................................................................................... 25
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA . ............................................................................... 26
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN. ................................. 26
4.1.1 SOLDADORA (Figura B) .................................................................................... 26
4.1.2 CUADRO DE CONTROL DE LA SOLDADORA (Fig. C) .................................... 26
5. INSTALACIÓN .................................................................................................................... 26
5.1 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA ............................................................................... 26
5.2 CONEXIÓN A LA RED .................................................................................................. 26
5.2.1 Enchufe y toma de corriente .............................................................................. 26
5.3 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA ...................................................... 26
5.3.1 Recomendaciones .............................................................................................. 26
5.3.2 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD MIG-MAG 26
5.3.2.1 Conexión a la botella del gas (si se utiliza) ........................................... 26
5.3.2.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ................. 26
5.3.2.3 Antorcha (Figura B) ............................................................................... 26
5.3.2.4 Spool gun (Figura B) ............................................................................. 26
5.3.3 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD TIG ......... 26
5.3.3.1 Conexión a la botella del gas ................................................................ 26
5.3.3.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ................. 26
5.3.3.3 Antorcha ................................................................................................ 26
5.3.4 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA EN MODALIDAD MMA ...... 26
5.3.4.1 Conexión del cable de soldadura pinza-portaelectrodo ........................ 26
5.3.4.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ................. 26
5.4 CARGA DE LA BOBINA DE HILO (FIG. G) .................................................................. 26
5.5 SUSTITUCIÓN DE LA VAINA GUÍAHILO EN LA ANTORCHA (FIG. H) ....................... 27
5.5.1 Vaina en espiral para hilos de acero .................................................................. 27
5.5.2 Vaina de material sintético para los hilos de aluminio ........................................ 27
5.6 CARGA DE LA BOBINA DE HILO EN EL SPOOL GUN (Figura I) ............................... 27
6. SOLDADURA MIG-MAG: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO . ................................. 27
6.1 SHORT ARC (ARCO CORTO) ..................................................................................... 27
6.2 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA AB PULSE (ARCO A IMPULSOS) .................... 27
6.3 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA CON ARCO FRÍO (ROOT MIG) ........................ 27
SOLDADORA DE HILO CONTINUO PARA LA SOLDADORA DE ARCO MIG-MAG Y
FLUX, TIG, MMA, PREVISTAS PARA USO PROFESIONAL E INDUSTRIAL.
Nota: En el texto siguiente se utilizará el término "Soldadora".
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO
El operador debe tener un conocimiento suficiente sobre el uso seguro
del aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los
procedimientos de soldadura por arco, las relativas medidas de protección y
los procedimientos de emergencia.
(Referirse también a la norma "EN 60974-9: Equipos para soldadura de arco.
Parte 9: Instalación y uso").
- Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura; la tensión sin carga
suministrada por la soldadora puede ser peligrosa en algunas circunstancias.
- La conexión de los cables de soldadura, las operaciones de comprobación y
de reparación deben ser efectuadas con la soldadora apagada y desenchufada
de la red de alimentación.
- Apagar la soldadora y desconectarla de la red de alimentación antes de
sustituir los elementos desgastados del soplete.
- Hacer la instalación eléctrica respetando las normas y leyes de prevención de
accidentes previstas.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación
con conductor de neutro conectado a tierra.
- Asegurarse de que la toma de corriente esté correctamente conectada a la
tierra de protección.
- No utilizar la soldadora en ambientes húmedos o mojados o bajo la lluvia.
- No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas.
- En presencia de una unidad de enfriamiento de líquido las operaciones de
llenado deben efectuarse con la soldadora apagada y desconectada de la red
de alimentación.
- No soldar sobre contenedores, recipientes o tuberías que contengan o hayan
contenido productos inflamables líquidos o gaseosos.
- Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes clorurados o en las
cercanías de dichos disolventes.
- No soldar en recipientes a presión.
- Alejar del área de trabajo todas las sustancias inflamables (por ejemplo,
madera, papel, trapos, etc.).
- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen
medios aptos para eliminar los humos de soldadura en la cercanía del arco;
es necesario adoptar un enfoque sistemático para la valoración de los límites
de exposición a los humos de soldadura en función de su composición,
concentración y duración de la exposición.
- Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso de los rayos
solares (si se utiliza).
ÍNDICE
pág.
7. MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO MIG-MAG ............................................................. 27
7.1 Funcionamiento en modalidad manual ........................................................................ 27
7.1.1 Configuración de los parámetros con el spool gun ............................................ 27
7.2 Funcionamiento en modalidad sinérgica ...................................................................... 27
7.2.1 Modalidad ATC (Advanced Thermal Control) ..................................................... 28
7.2.2 Uso del spool gun ............................................................................................... 28
7.3 Funcionamiento de la modalidad AB Pulse .................................................................. 28
7.4 Funcionamiento en modalidad AB PoP (PULSE on PULSE) ....................................... 28
7.5 Funcionamiento de la modalidad ROOT MIG............................................................... 28
8. CONTROL DEL PULSADOR ANTORCHA ........................................................................ 28
8.1 Configuración de la modalidad de control del pulsador antorcha (Fig. L-9) ................. 28
8.2 Modalidad de control del pulsador antorcha ................................................................. 28
9. SOLDADURA MMA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO ......................................... 28
9.1 PRINCIPIOS GENERALES .......................................................................................... 28
9.2 PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 28
9.3 Configuración de la modalidad MMA (Fig. L-10) .......................................................... 28
10. SOLDADURA TIG DC: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO . ................................... 28
10.1 PRINCIPIOS GENERALES ........................................................................................ 28
10.2 PROCEDIMIENTO (CEBADO LIFT) .......................................................................... 29
10.3 DISPLAY TDT EN MODALIDAD TIG (Fig. L-12) ........................................................ 29
11. SEÑALES DE ALARMA (TABLA 6) ................................................................................. 29
12. MENÚ CONFIGURACIONES (Fig. L-13) ......................................................................... 29
12.1 MENÚ CONFIGURACIONES (Fig. L-14) ................................................................... 29
12.1.1 BLOQUEO DE FUNCIONES ........................................................................... 29
12.2 MENÚ SERVICIO (Fig. L-15) ..................................................................................... 29
12.2.1 MENÚ INFO ..................................................................................................... 29
12.2.2 MENÚ FIRMWARE .......................................................................................... 29
12.2.3 MENÚ DE INFORME ....................................................................................... 29
12.2.4 CALIBRADO ..................................................................................................... 29
12.3 MENÚ MODE (Fig. L-16) ............................................................................................ 29
12.4 MENÚ JOBS (Fig. L-18) ............................................................................................. 29
13. MANTENIMIENTO ............................................................................................................ 29
13.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO: ............................................................................... 29
13.1.1 SOPLETE ......................................................................................................... 29
13.1.2 Alimentador de hilo ........................................................................................... 29
13.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO .................................................................... 29
14. BUSQUEDA DE DAÑOS (TAB. 6) . ................................................................................... 30
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado con respecto a la antorcha,
la pieza en elaboración y las posibles partes metálicas conectadas a tierra
situadas cerca (accesibles).
Eso normalmente puede obtenerse utilizando guantes, calzados, gorros e
indumentaria idóneos para este objetivo y a través del uso de plataformas o
cintas aislantes.
- Siempre proteger los ojos con los filtros específicos conformes a las normas
UNI EN 169 o UNI EN 379 montados en máscaras o cascos conformes con la
norma UNI EN 175.
Utilizar la indumentaria de protección ignífuga específica (conforme con la
norma UNI EN 11611) y guantes de soldadura (conformes con la norma UNI
EN 12477) evitando exponer la piel a los rayos ultravioletas e infrarrojos
producidos por el arco; la protección tiene que extenderse a otras personas
situadas cerca por medio de pantallas o cortinas no reflejantes.
- Ruido: si a causa de operaciones de soldadura especialmente intensivas
se detecta un nivel de exposición diaria personal (LEPd) igual o mayor a 85
dB(A), es obligatorio el uso de medios de protección personal (Tab. 1).
- El paso de la corriente de soldadura hace que se produzcan campos
electromagnéticos (EMF) localizados alrededor del circuito de soldadura.
Los campos electromagnéticos pueden interferir con algunos aparatos médicos
(por ejemplo, marcapasos, respiradores, prótesis metálicas, etc).
Los portadores de estos aparatos deben adoptar las medidas de protección
adecuadas. Por ejemplo, prohibir el acceso al área de utilización de la soldadora.
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para
su uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales. No se
asegura el cumplimiento de los límites de base relativos a la exposición humana
a los campos electromagnéticos en ambiente doméstico.
El operador debe adoptar los siguientes procedimientos para reducir la
exposición a los campos electromagnéticos:
- Fijar juntos lo más cerca posible los dos cables de soldadura.
- Mantener la cabeza y el tronco del cuerpo lo más lejos posible del circuito de
soldadura.
- No enrollar nunca los cables de soldadura alrededor del cuerpo.
- No soldar con el cuerpo en medio del circuito de soldadura. Mantener los dos
cables en la misma parte del cuerpo.
- Conectar el cable de retorno de la corriente de soldadura a la pieza que se
debe soldar lo más cerca posible a la junta en ejecución.
- No soldar cerca, sentados o apoyados en la soldadora (distancia mínima:
50cm).
- No dejar objetos ferromagnéticos cerca del circuito de soldadura.
- Distancia mínima d=20cm (Fig. R).
- 24 -
pág.
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