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Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres;
les valeurs exactes des informations techniques du poste de soudure doivent être
vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudure.
3.2 AUTRES DONNÉES TECHNIQUES:
- POSTE DE SOUDAGE : voir tableau 1 (TAB. 1)
- TORCHE MIG : voir tableau 2 (TAB. 2)
- TORCHE TIG : voir tableau 3 (Tab. 3)
- PINCE PORTE-ÉLECTRODE : voir tableau 4 (TAB. 4)
Le poids du poste de soudage est reporté dans le tableau 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE
4.1 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGLAGE ET CONNEXION.
4.1.1 POSTE DE SOUDAGE (Fig. B)
Sur côté antérieur :
1- Tableau de contrôle (voir description) ;
2- Attache torche et SPOOL GUN ;
3- Câble et torche de soudage ;
4- Câble et borne de retour à la masse ;
5- Connecteur du câble de commande SPOOL GUN ;
6- SPOOL GUN (option) ;
7- Prise rapide positive (+) pour connecter le câble de soudage ;
8- Prise rapide négative (-) pour connecter le câble de soudage.
Sur le côté postérieur :
9- Interrupteur général ON / OFF ;
10- Câble d'alimentation ;
11- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche ;
4.1.2 PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE (Fig. C)
1- Écran TFT.
2- Touche d'avancement manuel du fil. Elle permet de faire avancer le fil dans la
gaine de la torche sans avoir besoin d'appuyer sur le bouton de la torche ; elle est
à action momentanée et la vitesse d'avancement est fixe.
3- Touche d'activation manuelle de l'électrovanne de gaz. Elle permet l'évacuation de
gaz (purge des tuyaux, réglage du débit) sans avoir besoin d'appuyer sur le bouton
torche ; après avoir appuyé, l'électrovanne reste activée pendant 10 secondes ou
jusqu'à ce qu'on y appuie une seconde fois.
4- Touche multifonction :
-
: accès au menu principal ;
-
: activation / exclusion du paramètre à visualiser sur la page-écran de
soudage ;
5- Poignée multifonction :
- la rotation permet de se déplacer à travers les différentes rubriques du menu ;
- si on y appuie, elle permet d'accéder à la rubrique sélectionnée, de varier la
valeur de la rotation et, si on y appuie à nouveau, de confirmer la valeur ;
- si on y appuie pendant au moins 3 secondes, elle permet de programmer les
variables en modalité synergique (type de matériau, diamètre du fil, type de gaz,
2T, 4T, 4T bi-level, SPOT).
6- Touche multifonction :
-
: accès au paramètre à afficher sur la page-écran de soudage ;
-
: retour au menu supérieur.
7- Port USB.
5. INSTALLATION
ATTENTION ! EXÉCUTER TOUTES LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION
ET DE BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC L'APPAREIL RIGOUREUSEMENT
ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
LES
BRANCHEMENTS
ÉLECTRIQUES
EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
PRÉPARATION (Fig. D)
Déballer le poste de soudage, exécuter le montage des pièces détachées, contenues
dans l'emballage.
Assemblage du câble de retour-pince Fig. E
Assemblage du câble de soudage-pince porte-électrode FIG. F
5.1 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Identifier le lieu d'installation de l'appareil de façon à ce qu'il n'y ait pas d'obstacles
en face de l'ouverture d'entrée et de sortie de l'air de refroidissement ; s'assurer dans
le même temps qu'il n'aspire pas de poussières conductrices, de vapeurs corrosives,
d'humidité, etc.
Maintenir au moins 250mm d'espace libre autour du poste de soudage.
ATTENTION ! Placer l'appareil sur une surface plane de capacité
adaptée au poids pour en éviter le renversement ou des déplacements
dangereux.
5.2 BRANCHEMENT AU RÉSEAU
- Avant d'effectuer tout branchement électrique, vérifier que les données de plaquette
de l'appareil correspondent à la tension et à la fréquence de réseau, disponibles sur
le lieu d'installation.
- Le poste de soudage doit être branché exclusivement à un système d'alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels de type:
- Type A (
) pour des machines monophasées.
- Type B (
) pour machines triphasées.
- Afin de respecter les conditions nécessaires requises par le référentiel EN 61000-
3-11 (Flicker), nous conseillons le branchement du poste de soudage aux points
d'interface du réseau d'alimentation qui présentent une impédance inférieure à
Zmax = 0.28 ohm.
- Le poste de soudage répond aux exigences de la norme IEC/EN 61000-3-12.
DOIVENT
ÊTRE
EXÉCUTÉS
5.2.1 Fiche et prise
Brancher une fiche normalisée (3P + P.E) de portée adéquate au câble d'alimentation,
et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un interrupteur automatique. La
borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne
d'alimentation.
Le tableau (TAB. 1) indique les valeurs conseillées, exprimées en ampères, des
fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max. distribué
par le poste de soudage et de la tension nominale d'alimentation.
ATTENTION ! Le non-respect des susdites règles rend inefficace le
système de sécurité prévu par le constructeur (classe I) avec de graves risques
conséquents pour les personnes (ex. secousse électrique) et pour les choses
(ex. incendie).
5.3 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
5.3.1 Recommandations
ATTENTION ! AVANT D'EXÉCUTER LES BRANCHEMENTS SUIVANTS,
S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION.
Le tableau 1 (TAB. 1) reporte les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en
) en fonction du courant maximum distribué par le poste de soudage.
mm
2
En outre :
- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les prises à
branchement rapide (si elles existent), pour garantir un contact électrique parfait
; en cas contraire, il se produira une surchauffe des connecteurs ayant pour
conséquence leur détérioration rapide et la perte de leur efficacité.
- Utiliser les câbles de soudage les plus courts possible.
- Éviter d'utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie du morceau en
usinage, en substitution du câble de retour du courant de soudage ; ceci peut être
dangereux pour la sécurité et donner des résultats insatisfaisants pour le soudage.
5.3.2 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ MIG-MAG
5.3.2.1 Branchement à la bouteille de gaz (si on en utilise une)
- Bouteille de gaz chargeable sur le plan d'appui du chariot : max. 30 kg.
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant la réduction
fournie à cet effet comme accessoire (quand on utilise du gaz Argon ou du mélange
Argon/CO
).
2
- Brancher le tube d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d'ouvrir la valve de la bouteille.
(*) Accessoire à acheter séparément s'il n'est pas fourni avec le produit.
5.3.2.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est posé,
le plus près possible du joint en exécution.
5.3.2.3 Torche (Fig. B)
Introduire la torche (B-3) dans le connecteur qui lui est dédié (B-2) et serrer à fond
manuellement la bague de blocage. La prédisposer au premier chargement du fil, en
démontant la buse et le petit tube de contact, pour en faciliter la sortie.
5.3.2.4 Spool gun (Fig. B)
Introduire le spool gun (B-6) dans le connecteur qui lui est dédié (B-2) et serrer à
fond manuellement la bague de blocage. Insérer en outre le connecteur du câble de
commande dans la prise prévue à cet effet (B-5). Le poste de soudage reconnaît le
spool gun de façon automatique.
5.3.3 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ TIG
5.3.3.1 Branchement à la bouteille de gaz
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant, si nécessaire, la
réduction fournie à cet effet comme accessoire.
- Brancher le tuyau d'entrée du gaz au détendeur et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d'ouvrir la valve de la bouteille.
- Ouvrir la bouteille et régler la quantité de gaz (l/min.) d'après les données indicatives
d'usage, voir tableau (TAB. 5) ; d'éventuels ajustements du flux de gaz pourront être
effectués durant le soudage en tournant toujours la bague du détendeur. Vérifier
l'étanchéité des tuyaux et des raccords.
ATTENTION ! Toujours fermer le détendeur de la bouteille de gaz
quand le travail est terminé.
5.3.3.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
- Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est
posé, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à la
borne portant le symbole (+) (Fig. B-7).
5.3.3.3 Torche
- Insérer le câble porte-courant dans la borne à branchement rapide prévue à cet effet
(-) (Fig. B-8). Brancher le tube de gaz de la torche à la bouteille.
5.3.4 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ MMA
La quasi-totalité des électrodes enrobées doit être branchée au pôle positif (+) du
générateur ; exceptionnellement au pôle négatif (-) pour des électrodes avec enrobage
acide.
5.3.4.1 Branchement du câble de soudage pince-porte-électrode
Il porte à son extrémité une borne spéciale qui sert à serrer la partie découverte de
l'électrode. Ce câble doit être branché à la borne portant le symbole (+) (Fig. B-7).
5.3.4.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
- Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est
posé, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à la
borne portant le symbole (-) (Fig. B-8).
5.4 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL (Fig. G)
ATTENTION ! AVANT DE COMMENCER LES OPÉRATIONS DE
- 19 -
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