3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB. 1)
- UCHWYT SPAWALNICZY MIG: patrz tabela 2 (TAB. 2)
- UCHWYT SPAWALNICZY TIG: patrz tabela 3 (TAB. 3)
- UCHWYT ELEKTRODOWY: patrz tabela 4 (TAB. 4)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE
4.1.1 SPAWARKA (Rys. B)
Strona przednia:
1- Panel sterujący (patrz opis);
2- Przyłącze dla uchwytu spawalniczego i SPOOL GUN;
3- Przewód i uchwyt spawalniczy;
4- Przewód powrotny z zaciskiem masowym;
5- Złącze przewodu sterowania uchwytem SPOOL GUN;
6- Uchwyt SPOOL GUN (opcjonalny);
7- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu spawalniczego;
8- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego.
Strona tylna:
9- Wyłącznik główny ON/OFF;
10- Przewód zasilania;
11- Złącze przewodu doprowadzającego gaz osłonowy do uchwytu spawalniczego;
4.1.2 PANEL STERUJĄCY SPAWARKĄ (Rys. C)
1- Wyświetlacz TFT.
2- Przycisk podawania drutu w trybie ręcznym. Umożliwia podawanie drutu w
osłonie uchwytu spawalniczego, nie jest konieczne wciśnięcie przycisku uchwytu;
działanie jest krótkotrwałe, natomiast prędkość podawania jest stała.
3- Przycisk aktywujący zawór elektromagnetyczny gazu w trybie ręcznym. Umożliwia
usuwanie gazu (odpowietrzanie przewodów rurowych, regulacja przepływu) bez
konieczności wciskania przycisku uchwytu spawalniczego; po wciśnięciu, zawór
elektromagnetyczny pozostaje aktywny przez 10 sekund lub dopóki nie zostanie
wciśnięty po raz drugi.
4- Przycisk wielofunkcyjny:
-
: dostęp do menu głównego;
-
: aktywacja/dezaktywacja parametru wyświetlanego na stronie spawania;
5- Pokrętło wielofunkcyjne:
- obracanie pokrętłem umożliwia przeglądanie różnych pozycji znajdujących się w
menu;
- jeśli wciśnięte, umożliwia dostęp do wybranej pozycji, obrót pokrętła powoduje
zmianę wartości, a ponowne wciśnięcie zatwierdza ustawioną wartość;
- jeśli wciśnięte przez co najmniej 3 sekundy, umożliwia ustawienie zmiennych w
trybie synergicznym (typ materiału, średnica drutu, typ gazu, 2T, 4T, 4T bi-level,
SPOT).
6- Przycisk wielofunkcyjny:
-
: dostęp do parametru do wyświetlenia na stronie spawania;
-
: powrót do menu górnego.
7- Port USB.
5. INSTALACJA
UWAGA!
WYKONAĆ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU SPAWARKI I
ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE WYŁĄCZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
WYPOSAŻENIE (Rys. D)
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące się w opakowaniu.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem kleszczowym Rys. E
Połączenie przewodu spawalniczego z uchwytem elektrody RYS. F
5.1 USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego
i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody; upewnić się
jednocześnie, czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250 mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności
odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia,
które są niebezpieczne.
5.2 PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem każdego podłączenia elektrycznego, należy sprawdzić czy dane
podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, które są do dyspozycji w miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem, należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
) dla urządzeń jednofazowych.
- Typ A (
- Typ B (
) dla urządzeń trójfazowych.
- Celem spełnienia wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się podłączenie
spawarki do punktów interfejsowych sieci zasilania, które wykazują impedancję
mniejszą od wartości Zmax = 0.28 ohm.
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.
5.2.1 Wtyczka i gniazdko
Podłączyć do przewodu zasilania znormalizowaną wtyczkę (3P + P.E) o odpowiedniej
obciążalności i przygotować gniazdko sieciowe, wyposażone w bezpieczniki lub
automatyczny wyłącznik; odpowiedni przewód uziemiający (żółto-zielony) linii
WSZELKIE
OPERACJE
MONTAŻU
zasilania należy połączyć z zaciskiem uziemiającym.
W tabeli (TAB. 1) podane są wartości, zalecane w amperach dla bezpieczników
zwłocznych, wybranych w zależności od maksymalnego prądu znamionowego,
wytwarzanego przez spawarkę oraz napięcia znamionowego zasilania.
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zasad powoduje
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego przewidzianego przez
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np. pożar).
5.3 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
5.3.1 Zalecenia
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH PODŁĄCZEŃ,
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ CZY SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZONA OD
SIECI ZASILANIA.
W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawania (w mm
zależności od maksymalnego prądu dostarczanego przez spawarkę.
Ponadto należy:
- Obrócić do końca łączniki przewodów spawania w szybkozłączkach, (jeżeli
występują), aby zapewnić prawidłowy styk elektryczny; w przeciwnym przypadku
nastąpi przegrzanie łączników z odnośnym szybkim zużyciem i utratą skuteczności.
- Używać najkrótsze możliwie przewody spawalnicze.
- Nie używać metalowych konstrukcji, które nie są częścią poddawanego obróbce
przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to być
niebezpieczne i powodować uzyskiwanie niedostatecznych wyników podczas
spawania.
5.3.2 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MIG-MAG
5.3.2.1 Podłączenie do butli gazowej, (jeżeli używana)
- Butla gazowa, która może być umieszczona na płycie wózka: max. 30 kg.
- Dokręć reduktor ciśnienia (*) do zaworu butli z gazem, wkładając specjalną redukcję
dostarczoną w akcesoriach, w przypadku zastosowania gazu Argon lub mieszanki
Argon/CO
.
2
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręcić zacisk.
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor
ciśnienia.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało dostarczone razem z
urządzeniem.
5.3.2.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza.
5.3.2.3 Uchwyt spawalniczy (Rys. B)
Włożyć uchwyt spawalniczy (B-3) do odpowiedniej wtyczki (B-2), dokręcając ręcznie
do końca nakrętkę blokującą. Przygotować do pierwszego wprowadzenia drutu,
wymontować dyszę i rurkę kontaktową, aby ułatwić wysuwanie.
5.3.2.4 Uchwyt Spool gun (Rys. B)
Włożyć uchwyt spawalniczy spool gun (B-6) do odpowiedniego złącza (B-2),
dokręcając ręcznie do końca nakrętkę blokującą. Następnie włożyć złącze przewodu
sterującego do odpowiedniego gniazda (B-5). Spawarka automatycznie rozpoznaje
uchwyt spawalniczy spool gun.
5.3.3 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE TIG
5.3.3.1 Podłączenie do butli gazowej
- Dokręć reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, wkładając - jeżeli to konieczne -
I
specjalną redukcję znajdującą się na wyposażeniu urządzenia.
- Podłącz przewód rurowy doprowadzający gaz do reduktora i dokręć zacisk
znajdujący się w wyposażeniu urządzenia.
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor
ciśnienia.
- Otwórz butlę i wyreguluj ilość gazu (l/min.) zgodnie z orientacyjnymi danymi
użytkowymi - patrz tabela (TAB. 5); ewentualne dostosowania wypływu gazu mogą
być wykonywane również podczas spawania, z pomocą nakrętki reduktora ciśnienia.
Sprawdź szczelność przewodów rurowych i złączek.
UWAGA! Po zakończeniu pracy zamknij zawsze zawór butli gazowej.
5.3.3.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza. Ten
przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (+) (Rys. B-7).
5.3.3.3 Uchwyt spawalniczy
- Włóż przewód doprowadzający prąd do specjalnego szybkiego zacisku (-) (Rys.
B-8). Podłącz przewód gazowy uchwytu spawalniczego do butli.
5.3.4 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MMA
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+)
prądnicy; za wyjątkiem elektrod z powłoką kwaśną, które należy podłączyć do bieguna
ujemnego (-).
5.3.4.1 Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu elektrodowego
Na terminalu znajduje się specjalny zacisk, który umożliwia dokręcenie nieosłoniętej
części elektrody. Ten przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego
symbolem (+) (Rys. B-7).
5.3.4.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Podłącz przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
został umieszczony, najbliżej, jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza. Ten
przewód musi być podłączony do zacisku oznaczonego symbolem (-) (Rys. B-8).
5.4 ZAKŁADANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. G)
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM CZYNNOŚCI WPROWADZANIA
DRUTU NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I
- 153 -
), w
2