Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
-
: Sestupná rampa svařovacího proudu (SLOPE DOWN). Umožňuje
postupné snížení proudu při uvolnění tlačítka svařovací pistole.
Poznámka: Parametry svařovacího proudu, rychlosti podávání drátu a
tloušťky materiálu jsou ve vzájemném vztahu podle synergické křivky.
V horní části displeje jsou zobrazovány reálné veličiny (rychlost drátu, svařovací proud
a svařovací napětí).
7.2.1 Režim ATC (Advanced Thermal Control - Pokročilé tepelné řízení)
Aktivuje se automaticky při tloušťce nastavené na hodnotu menší nebo rovnou 1,5
mm.
Popis: Specifické okamžité řízení svařovacího oblouku a vysoká rychlost korekce
parametrů minimalizuje proudové špičky, charakteristické pro režim přenosu Short
Arc, s následnou výhodou spočívající v omezeném tepelném přínosu na svařovaný
díl. Výsledkem je na jedné straně deformace materiálu a na druhé plynulý a přesný
přenos přídavného materiálu s vytvořením svaru, který lze snadno modelovat.
Výhody:
- velmi snadné svařování na materiálech s tenkou tloušťkou;
- menší deformace materiálu;
- stabilní oblouk i při nízkých proudech;
- rychlé a přesné bodové svařování;
- usnadněné spojení vzájemně vzdálených plechů.
7.2.2 Použití zařízení Spool gun
Všechny režimy nastavení (materiál, průměr drátu, druh plynu) jsou ovládány výše
uvedeným způsobem.
Otočný ovladač, který se nachází na zařízení Spool-gun (obr. I-5), slouží k nastavení
rychlosti drátu (a zároveň k nastavení svařovacího proudu a tloušťky svařovacího
drátu). Uživatel musí pouze korigovat napětí oblouku na displeji (v případě potřeby).
7.3 Činnost v režimu AB Pulse
Nastavení režimu Pulse (obr. L-6).
Stiskněte nejméně na 3 sekundy otočný ovladač C-5, abyste získali přístup do
menu pro nastavení parametrů, jako je materiál, průměr drátu a druh plynu. (obr.
L-4). Svářečka se automaticky nastaví do optimálních podmínek činnosti, určených
jednotlivými synergickými křivkami, které jsou uložené v paměti. Uživatel bude muset
pro zahájení svařování pouze zvolit tloušťku materiálu.
Ve srovnání se synergickým režimem jsou k dispozici další dva parametry:
-
: Počáteční proud
-
: Doba trvání počátečního proudu. Nastavením parametru na nulu dojde ke
zrušení počátečního proudu.
7.4 Činnost v režimu AB PoP (PULSE on PULSE)
Nastavení režimu Pulse (obr. L-7).
Režim PoP umožňuje provádění pulzní svařování se 2 úrovněmi proudu (I
dobou trvání T2 a T1.
Ve srovnání s režimem PULSE jsou k dispozici níže uvedené parametry:
-
: vedlejší svařovací proud;
-
: korekce oblouku vzhledem k přednastavenému napětí;
-
: vedlejší rychlost podávání drátu;
-
: tloušťka vedlejšího materiálu;
-
: doba trvání proudu I
;
2
-
: doba trvání proudu I
.
1
7.5 Činnost v režimu ROOT MIG
Nastavení režimu ROOT MIG (obr. L-8).
Dostupné parametry jsou stejné jako v synergickém režimu (viz 7.2).
8. OVLÁDÁNÍ TLAČÍTKEM SVAŘOVACÍ PISTOLE
8.1 Nastavení režimu ovládání tlačítkem svařovací pistole (obr. L-9)
Pro přístup na menu nastavení parametrů stiskněte otočný ovladač (obr. B-5) nejméně
na dobu 3 sekund.
8.2 Režim ovládání tlačítkem svařovací pistole
Je možné nastavit 4 různé druhy ovládání pomocí tlačítka pistole:
Režim 2T
Svařování se zahajuje stisknutím tlačítka svařovací pistole a končí jeho uvolněním.
Režim 4T
Svařování se zahajuje stisknutím a uvolněním tlačítka svařovací pistole pouze v
případě, že je tlačítko svařovací pistole stisknuto a uvolněno podruhé. Tento režim je
užitečný pro dlouhodobé svařování.
Režim 4T Bi-Level
Svařování bude zahájeno stisknutím a následným uvolněním tlačítka svařovací pistole.
Při každém stisknutí/uvolnění se přejde od proudu (symbol I
opačně. Bude ukončeno až po stisknutí tlačítka svařovací pistole a jeho přidržení po
přednastavenou dobu.
Režim bodování
Umožňuje realizaci bodových svarů MIG/MAG s řízením doby trvání svařování
9. SVAŘOVÁNÍ MMA: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
9.1 ZÁKLADNÍ PRINCIPY
- V každém případě je potřebné, abyste se řídili pokyny výrobce, které jsou uvedeny
na obalu použitých elektrod a poukazují na správnou polaritu elektrody a příslušný
optimální proud.
- Svařovací proud má být regulován podle průměru použité elektrody a druhu spoje,
který si přejete realizovat; indikativní hodnoty proudu, použitelné pro různé průměry
elektrod, jsou:
Ø Elektrody (mm)
- Je třeba pamatovat na to, že při stejném průměru elektrody budou použity vysoké
hodnoty proudu pro vodorovné svařování, zatímco pro svislé svařování nebo pro
svařování nad hlavou budou použity nižší hodnoty.
- Mechanické vlastnosti svařovaného spoje jsou kromě intenzity použitého proudu
určeny také dalšími svařovacími parametry, jako je délka oblouku, rychlost a poloha
provedení, průměr a kvalita elektrod (za účelem správného uchování elektrod je
udržujte mimo dosah vlhkosti, chráněné v příslušných baleních nebo nádobách).
UPOZORNĚNÍ:
V závislosti na značce, typu a tloušťce povrchové vrstvy elektrod může dojít k
nestabilitě oblouku, která je způsobena složením samotné elektrody.
9.2 PRACOVNÍ POSTUP
- Držte si ochranný štít PŘED OBLIČEJEM a otírejte hrotem elektrody svařovaný
díl; provádějte pohyb jako při zapalování zápalky; jedná se o nejsprávnější způsob
zapálení oblouku.
UPOZORNĚNÍ: NEKLEPEJTE elektrodou o díl; riskovali byste tím poškození
povrchu s následnými obtížemi při zapálení oblouku.
- Jakmile dojde k zapálení oblouku, snažte se po celou dobu vytváření svaru udržovat
od dílu konstantní vzdálenost, odpovídající průměru použité elektrody; pamatujte, že
elektroda musí být nakloněna pod úhlem 20-30 stupňů ve směru posuvu.
- Po vytvoření svaru přesuňte koncovou část elektrody mírně zpět vzhledem ke směru
posuvu, nad vzniklý kráter, za účelem jeho naplnění. Poté rychle zvedněte elektrodu
z tavicí lázně, abyste docílili zhasnutí oblouku (Vzhledy svaru - OBR. M).
a I
) a s
2
1
9.3 Nastavení režimu MMA (obr. L-10)
Uživatel může přizpůsobit níže uvedené parametry svařování dle vlastních potřeb
(obr. L-11):
-
-
zobrazováno procentuální zvýšení vzhledem ke zvolené hodnotě svařovacího
proudu. Tato regulace zlepšuje zahájení svařování.
-
zobrazováno procentuální zvýšení vzhledem k předvolené hodnotě svařovacího
proudu. Tato regulace zlepšuje plynulost svařování, zabraňuje přilepení elektrody ke
svařovanému dílu a umožňuje použití různých druhů elektrod.
-
omezení výstupního napětí naprázdno (nastavení ON (ZAP.) nebo OFF (VYP.). Při
aktivovaném VRD se zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svářečka zapnutá, ale
nenachází se ve stavu svařování.
V horní části displeje jsou zobrazovány reálné veličiny svařování (svařovací proud a
svařovací napětí).
10. SVAŘOVÁNÍ TIG DC: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
10.1 ZÁKLADNÍ PRINCIPY
Svařování TIG DC je vhodné pro všechny druhy nízkolegovaných a vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pro těžké kovy jako měď, nikl, titan a jejich slitiny (OBR. N). Pro
svařování TIG DC elektrodou připojenou k pólu (-) se obyčejně používá elektroda
se 2 % ceru (s šedým pruhem). Wolframovou elektrodu je třeba axiálně nabrousit na
brusce, a to způsobem znázorněným na obr. O; dbejte na to, aby byl hrot dokonale
vystředěn, čímž se zamezí odchylkám oblouku. Je důležité, aby se broušení
provádělo ve směru délky elektrody. Tuto operaci bude třeba pravidelně zopakovat v
návaznosti na použití a opotřebení elektrody nebo v případě, že dojde k její náhodné
kontaminaci, oxidaci nebo nesprávnému použití. Pro dobré svařování je nezbytné,
aby se použil správný průměr elektrody se správným proudem – viz tabulka (TAB. 5).
Elektroda obyčejně vyčnívá z keramické hubice 2-3 mm a může dosáhnout 8 mm při
rohových svarech.
Svařování se provádí roztavením obou okrajů spoje. U vhodně připravených materiálů
s nízkými tloušťkami (přibližně do 1 mm) není potřebný přídavný materiál (OBR. P).
U větší tloušťky jsou potřebné paličky se stejným složením, jaké má základní materiál,
o vhodném průměru, s vhodně připravenými okraji (OBR. Q).
Aby byl zajištěn dokonalý svar, je nutné, aby byly svařované díly pečlivě vyčištěné a
zbavené oxidu, olejů, tuků, rozpouštědel atd.
10.2 PRACOVNÍ POSTUP (ZAPÁLENÍ LIFT)
- Nastavte svařovací proud na požadovanou hodnotu prostřednictvím otočného
ovládače B-5; dolaďte jej během svařování v návaznosti na reálně potřebný nárůst
tepla.
- Zkontrolujte správnost odtoku plynu.
Zapálení elektrického oblouku se uskuteční dotykem svařovaného dílu wolframovou
elektrodou a jejím následným oddálením. Tento způsob zapálení oblouku způsobuje
méně elektro-radiačního rušení a snižuje na minimum výskyt wolframových vměstků
) k proudu (symbol I
) a
a opotřebení elektrody.
2
1
- Mírným tlakem opřete hrot elektrody o svařovaný díl.
- Okamžitě nadzvedněte elektrodu o 2-3 mm, čímž způsobíte zapálení oblouku.
Svářečka nejdříve vygeneruje nižší proud. Krátce poté bude vygenerován nastavený
svařovací proud.
- 106 -
Svařovací proud (A)
Min.
1.6
25
2.0
40
2.5
60
3.2
80
: Naměřený svařovací proud v ampérech.
: Představuje počáteční nadproud „HOT START" a na displeji je
: Představuje dynamický nadproud „ARC-FORCE" a na displeji je
: ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovat nebo zrušit použití zařízení pro
Max.
50
80
110
170
Publicité
