Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Z lewej strony wyświetlacza są wyświetlane rzeczywiste wielkości spawania (prąd i
napięcie spawania).
10. SPAWANIE METODĄ TIG DC: OPIS PROCESU
10.1 POJĘCIA PODSTAWOWE
Spawanie metodą TIG DC jest zalecane dla wszystkich nisko- i wysoko-stopowych
stali węglowych oraz dla metali ciężkich, takich jak: miedź, nikiel, tytan i ich stopy
(RYS. N). Podczas spawania metodą TIG DC, z elektrodą ustawioną na biegunie
(-) jest zwykle używana elektroda z 2% zawartością ceru (pasek koloru szarego).
Niezbędne jest osiowe naostrzenie elektrody wolframowej z zastosowaniem ściernicy,
patrz RYS. O; należy zadbać o to, aby końcówka była idealnie współśrodkowa w celu
uniknięcia odchyleń łuku. Ważne jest, aby szlifowanie zostało wykonane w kierunku
wzdłużnym elektrody. Czynność tę należy powtarzać okresowo, w zależności od
zastosowania i zużycia elektrody lub też, jeżeli została ona przypadkowo skażona,
utleniona lub zastosowana nieprawidłowo. Aby prawidłowo wykonać spawanie, należy
stosować elektrody o dokładnie takiej samej średnicy i tej samej wartości prądu, patrz
tabela (TAB. 5). Elektroda wystaje zwykle z dyszy ceramicznej na 2-3 mm i może
wystawać do 8 mm, w przypadku spawania kątowego.
Spawanie następuje poprzez stopienie brzegów złącza. W przypadku spawania
cienkich grubości odpowiednio przygotowanych (do ok. 1 mm) nie jest konieczne
zastosowanie materiału dodatkowego (RYS. P).
W przypadku większych grubości należy zastosować pałeczki do spawania, o tym
samym składzie, co materiał podstawowy i o odpowiedniej średnicy, po odpowiednim
przygotowaniu brzegów (RYS. Q).
Aby spawanie zostało wykonane prawidłowo, zaleca się dokładnie wyczyścić spawane
przedmioty i usunąć z nich tlenek, olej, smary, rozpuszczalniki, itp.
10.2 PROCES (ZAJARZENIE LIFT)
- Wyregulować pokrętłem B-5 prąd spawania do żądanej wartości; Dostosować prąd
podczas spawania do rzeczywistego wymaganego obciążenia termicznego.
- Sprawdzić prawidłowy wypływ gazu.
Zajarzenie łuku elektrycznego następuje w wyniku zetknięcia i odsunięcia elektrody
wolframowej od spawanego przedmiotu. Ta metoda zajarzenia łuku powoduje mniej
zakłóceń elektro-magnetycznych, redukuje do minimum wtrącenia wolframu oraz
zużycie elektrody.
- Przyłożyć końcówkę elektrody do spawanego przedmiotu wywierając lekki nacisk.
- Natychmiast podnieść elektrodę na wysokość 2-3 mm, uzyskując w ten sposób
zajarzenie łuku.
Spawarka dostarcza początkowo zredukowaną ilość prądu. Po kilku minutach
będzie dostarczany ustawiony prąd spawania.
- Aby przerwać spawanie szybko podnieść elektrodę nad spawany przedmiot.
10.3 WYŚWIETLACZ TFT W TRYBIE TIG (Rys. L-12)
Z lewej strony wyświetlacza są wyświetlane rzeczywiste wielkości spawania (prąd i
napięcie spawania).
11. SYGNALIZACJE ALARMU (TAB. 6)
Reset następuje automatycznie po usunięciu przyczyny alarmu.
Komunikaty alarmu, które mogą wyświetlić się na wyświetlaczu:
OPIS
Alarm zabezpieczenia termicznego
Alarm zbyt wysokiego/zbyt niskiego napięcia
Alarm napięcia pomocniczego
Alarm przetężenia podczas spawania
Alarm sygnalizujący zwarcie w uchwycie spawalniczym
Alarm off-line
Alarm line-error
Po wyłączeniu spawarki może pozostawać wyświetlony przez kilka sekund napis
Alarm zbyt wysokiego/zbyt niskiego napięcia.
12. MENU USTAWIEŃ (Rys. L-13)
12.1 MENU SET UP (Rys. L-14)
Umożliwia ustawienie następujących wartości:
-
: język.
-
: godzina i data.
-
: urządzenia do pomiaru w systemie metrycznym lub anglosaskim.
12.1.1 ZABLOKOWANIE FUNKCJI
Po wybraniu ikony setup
drutu (C-2) i usuwania gazu (C-3), następnie należy zatwierdzić naciskając pokrętło
wielofunkcyjne (C-5). Na wyświetlonej stronie znajduje się ikona
wybrana, umożliwia ustawienie 3 różnych poziomów zablokowania funkcji:
-
: brak zabezpieczenia; jest możliwa nawigacja, ustawianie i modyfikowanie
wszystkich parametrów spawania.
-
: zabezpieczenie
pośrednie;
podstawowych parametrów spawania.
-
: maksymalne zabezpieczenie; nie jest możliwe modyfikowanie żadnego
parametru.
12.2 MENU SERVICE (Rys. L-15)
Umożliwia uzyskanie informacji o stanie spawarki.
12.2.1 MENU INFO
-
: dni (DDDD), godziny (HH), minuty (mm) funkcjonowania spawarki.
-
: dni (DDDD), godziny (HH), minuty (mm) pracy spawarki.
-
: lista alarmów.
12.2.2 MENU FIRMWARE'U
-
: umożliwia aktualizację programu spawarki przy użyciu nośnika USB.
, należy nacisnąć jednocześnie przyciski posuwu
jest
możliwe
modyfikowanie
-
: umożliwia ponowne ustawienie spawarki w warunkach początkowych.
-
: wersje zainstalowanego programu.
12.2.3 MENU REPORT
Umożliwia generowanie raportu i jego zachowanie na nośniku USB. W raporcie
znajdują się różne informacje dotyczące stanu spawarki (zainstalowane programy,
godziny eksploatacji/pracy, alarmy, ustawiony proces spawania itd.).
12.2.4 KALIBRACJA
Po wybraniu ikony service
drutu (C-2) i usuwania gazu (C-3), następnie zatwierdzić naciskając pokrętło
wielofunkcyjne (C-5). Na wyświetlonej stronie znajduje się ikona
wybrana, umożliwia skalibrowanie spawarki w sposób gwarantujący jej zgodność z
wymogami normy EN50504.
12.3 MENU MODE (Rys. L-16)
Umożliwia wybór w trybie MIG-MAG spośród wyświetlania:
-
: wszystkie parametry są wyświetlane w sposób opisany niżej.
-
: Rys. L-17. W tym trybie wyświetlany jest spawany detal oraz kształt
ściegu spawalniczego. Naciśnięcie na przycisk C-6 powoduje
zaświecenie się wszystkich pozostałych parametrów.
W trybie "EASY" nie jest możliwe spawanie metodą MIG MANUAL i PoP.
12.4 MENU JOBS (Rys. L-18)
Umożliwia:
-
: zachowanie obróbki w pamięci wewnętrznej spawarki.
-
: załadowanie obróbki wcześniej zachowanej.
-
: skasowanie obróbki wcześniej zachowanej.
-
: importowanie obróbek z nośnika USB.
-
: eksportowanie obróbek na nośnik USB.
-
: umożliwia zapisywanie parametrów spawania na nośniku USB.
13. KONSERWACJA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH
NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
ZASILANIE.
13.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
OPERATORA.
13.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO
- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;
może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym
bardzo szybko nieużytecznymi.
- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.
- Dokładnie połączyć zacisk zakleszczający elektrodę i trzpień uchwytu z elektrodą o
odpowiedniej średnicy, aby unikać przegrzewania się, nieprawidłowego rozpraszania
gazu i związanego z tym nieprawidłowego funkcjonowania.
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia i prawidłowy montaż części
końcowych uchwytu spawalniczego: dysza, elektrody, zacisk kleszczowy elektrody,
dyfuzor gazu.
13.1.2 Podajnik drutu
- Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo usuwać pył
metaliczny osadzający się w strefie prowadnicy (rolki i podajnik wejściowy i
wyjściowy).
13.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM, ZGODNIE Z NORMĄ TECHNICZNĄ
IEC/EN 60974-4.
, która, jeśli
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO
JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA
I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
tylko
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi
w ruchu.
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia zakurzenia
otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać kurz osadzający się na
transformatorze, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10
bar).
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne;
można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi
rozpuszczalnikami.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio
zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele
spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest
otwarta.
- Po przeprowadzeniu konserwacji lub naprawy przywróć do pierwotnego stanu
połączenia i okablowania, dbając o to, aby nie stykały się one z częściami
znajdującymi się w ruchu lub częściami, które mogą osiągać wysoką temperaturę.
Zepnij wszystkie przewody zgodnie z początkowym ułożeniem, zadbaj o to, aby
prawidłowo oddzielić połączenia uzwojenia pierwotnego wysokiego napięcia od
połączeń uzwojenia wtórnego niskiego napięcia.
- 156 -
, należy nacisnąć jednocześnie przyciski posuwu
, która, jeśli
Publicité
