Telwin WAVE ELECTROMIG 230 Manuel D'instructions page 22

10. SOUDAGE TIG DC : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
10.1 PRINCIPES GÉNÉRAUX
Le soudage TIG DC est adapté à tous les aciers au carbone faiblement alliés et
fortement alliés et aux métaux lourds cuivre, nickel, titane et leurs alliages (FIG. N).
Pour le soudage en TIG DC avec électrode au pôle (-) on utilise généralement une
électrode avec 2% de Cérium (bande colorée grise). Il est nécessaire de tailler en
pointe de façon axiale l'électrode de Tungstène au ressort, voir FIG. O, en prenant
soin que la pointe soit parfaitement concentrique pour éviter des déviations de l'arc. Il
est important d'effectuer le meulage dans le sens de la longueur de l'électrode. Cette
opération devra être répétée régulièrement en fonction de l'emploi et de l'usure de
l'électrode ou quand celle-ci a été accidentellement contaminée, oxydée ou employée
de façon non correcte. Il est indispensable, pour un bon soudage, d'employer le
diamètre exact d'électrode avec le courant exact, voir tableau (TAB. 5). La saillance
normale de l'électrode par rapport à la buse céramique est de 2-3 mm et peut atteindre
8 mm pour des soudages en angle.
Le soudage advient par fusion des bords du joint. Pour de fines épaisseurs
opportunément préparées (jusqu'à environ 1 mm) aucun matériau d'apport n'est
nécessaire (FIG. P).
Pour des épaisseurs supérieures, il faut des baguettes de la même composition que
le matériau de base et d'un diamètre adapté, avec préparation adéquate des bords
(FIG. Q).
Il est opportun, pour une bonne réussite du soudage, que les morceaux soient
soigneusement nettoyés et exempts d'oxyde, d'huiles, de graisses, de solvants, etc.
10.2 PROCÉDÉ (AMORÇAGE LIFT)
- Régler le courant de soudage à la valeur désirée à l'aide de la poignée B-5 ; Adapter
le courant durant le soudage à l'apport thermique réel nécessaire.
- Vérifier le flux correct du gaz.
L'allumage de l'arc électrique s'effectue en mettant en contact et en éloignant
l'électrode de tungstène du morceau à souder. Cette modalité d'amorçage cause
moins de perturbations électro-irradiantes et réduit au minimum les inclusions de
tungstène et l'usure de l'électrode.
- Poser la pointe de l'électrode sur le morceau avec une légère pression.
- Soulever immédiatement l'électrode de 2-3 mm pour obtenir l'amorçage de l'arc.
Le poste de soudage envoie initialement un courant réduit. Après quelques instants,
il enverra le courant de soudage programmé.
- Pour interrompre le soudage, soulever rapidement l'électrode du morceau.
10.3 ÉCRAN TFT EN MODALITÉ TIG (Fig. L-12)
Dans la partie gauche de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (courant
et tension de soudage).
11. SIGNALISATIONS D'ALARME (TAB. 6)
Le rétablissement est automatique quand la cause de l'alarme cesse.
Messages d'alarme qui peuvent apparaître sur l'écran :
DESCRIPTION
Alarme protection thermique
Alarme sur / sous tension
Alarme tension auxiliaire
Alarme surintensité en soudage
Alarme court-circuit dans la torche
Alarme off-line
Alarme line-error
Quand on éteint le poste de soudage, on peut avoir, pendant quelques secondes, la
signalisation d'Alarme sur / sous tension.
12. MENU DES PROGRAMMATIONS (Fig. L-13)
12.1 MENU DES RÉGLAGES (Fig. L-14)
Il permet de programmer :
- : langue.
- : heure et date.
- : unités de mesure métriques ou anglo-saxonnes.
12.1.1 BLOCAGE DE FONCTIONS
Une fois sélectionnée, l'icône réglage
boutons d'avancement du fil (C-2) et d'évacuation du gaz (C-3), puis confirmer en
appuyant sur la poignée multifonction (C-5). La page-écran qui apparaît contient
l'icône qui, si elle est sélectionnée, permet de programmer 3 niveaux
différents de blocage de fonctions :
- : aucune protection ; il est possible de naviguer, de programmer et de
modifier tous les paramètres de soudage.
- : protection intermédiaire ; il est possible de modifier seulement les
paramètres fondamentaux de soudage.
- : protection maximale ; il n'est possible de modifier aucun paramètre.
12.2 MENU DES SERVICES (Fig. L-15)
Il permet d'obtenir des informations sur l'état du poste de soudage.
12.2.1 MENU DES INFOS
- : jours (DDDD), heures (HH), minutes (mm) de fonctionnement du poste
de soudage.
- : jours (DDDD), heures (HH), minutes (mm) de travail du poste de
soudage.
- : liste des alarmes.
12.2.2 MENU DES FIRMWARES
- : Il permet de mettre le logiciel du poste de soudage à jour à l'aide de la
clé USB.
- : Il permet de reprogrammer le poste de soudage aux conditions initiales.
, il faut appuyer en même temps sur les
- : autorisations d'introduction de logiciels installées.
12.2.3 MENU DES RAPPORTS
Il permet de générer un rapport et de l'enregistrer sur une clé USB. À l'intérieur du
rapport, on trouve différentes informations concernant l'état du poste de soudage
(logiciels installés, heures de vie / travail, alarmes, processus de soudage programmé,
etc.).
12.2.4 TARAGE
Une fois sélectionnée, l'icône services
boutons d'avancement du fil (C-2) et d'évacuation du gaz (C-3), puis confirmer en
appuyant sur la poignée multifonction (C-5). La page-écran qui apparaît contient
l'icône qui, si elle est sélectionnée, permet de tarer le poste de soudage de
façon à le rendre conforme à la législation EN50504.
12.3 MENU DES MODES (Fig. L-16)
Il permet de choisir en modalité MIG-MAG entre les affichages :
- : tous les paramètres sont affichés selon la description ci-dessus.
- : Fig. L-17. Dans cette modalité, on voit la représentation du morceau à
souder et la forme du cordon de soudage. En appuyant sur le bouton
C-6 on a accès à tous les paramètres.
En modalité « EASY » il n'est pas possible de souder en modalité MIG MANUEL et
PoP.
12.4 MENU DES JOBS (Fig. L-18)
Il permet de :
- : enregistrer un travail dans la mémoire interne du poste de soudage.
- : télécharger un travail précédemment enregistré.
-
: effacer un travail précédemment enregistré.
- : importer des travaux d'un périphérique USB.
- : exporter des travaux sur un périphérique USB.
- : permet d'enregistrer les paramètres de soudage dans le périphérique
USB.
13. ENTRETIEN
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER
QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.
13.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PAR L'OPÉRATEUR.
13.1.1 TORCHE
- Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion
et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
- Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.
- Accoupler soigneusement la pince porte-électrode et le mandrin porte-pince avec le
diamètre de l'électrode choisie pour éviter toute surchauffe ou mauvaise diffusion du
gaz risquant d'entraîner des dysfonctionnements.
- Avant toute utilisation, contrôler l'état d'usure et le montage des parties terminales
de la torche : buse, électrode, pince porte-électrode, diffuseur gaz.
13.1.2 Dispositif d'alimentation du fil
- Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets d'entraînement du fil, et retirer
périodiquement la poussière métallique déposée sur la zone d'entraînement (galets
et guide-fil d'entrée et de sortie).
13.2 ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE DOIVENT ÊTRE
EXÉCUTÉES EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ
DANS LE DOMAINE ÉLECTRIQUE ET MÉCANIQUE, ET DANS LE RESPECT DU
RÉFÉRENTIEL TECHNIQUE CEI/EN 60974-4.
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER
DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES
PANNEAUX DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE
DERNIER.
Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de
provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties
sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en
mouvement.
- Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en fonction de l'utilisation
et du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la
poussière déposée sur le transformateur, la réactance et le redresseur au moyen
d'un jet d'air comprimé sec (max. 10 bars).
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les nettoyer si
nécessaire au moyen d'une brosse douce ou de solvants adéquats.
- Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et
vérifier l'état de l'isolement des câblages.
- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en serrant à fond les
vis de fixation.
- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de soudage ouvert.
- Après avoir exécuté l'entretien ou la réparation, rétablir les connexions et les
câblages comme ils étaient à l'origine en faisant attention que ces derniers n'entrent
pas en contact avec des parties en mouvement ou des parties qui peuvent atteindre
des températures élevées. Gainer tous les conducteurs comme ils l'étaient à
l'origine en faisant attention de bien séparer les branchements du transformateur
primaire en haute tension et les branchements des transformateurs secondaires en
basse tension.
Utiliser toutes les rondelles et les vis originales pour refermer le carter.
14. RECHERCHE DES PANNES (TAB. 6)
DANS L'EVENTUALITE D'UN
- 22 -
, il faut appuyer en même temps sur les
MAUVAIS FONCTIONNEMENT, ET AVANT