Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
5.3.4 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА В РЕЖИМ MMA
Почти всички обмазани електроди трябва да се свързват с положителния полюс
(+) на генератора; по изключение към отрицателния полюс (-) за електроди с
киселинна обмазка.
5.3.4.1 Свързване на заваръчния кабел към кабела за ръкохватката на
електрода
В края се намира специална клема, която служи за затягане на откритата част на
електрода. Този кабел трябва да се свърже към клема със символ (+) (Фиг. B-7).
5.3.4.2 Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Трябва да се свърже към детайла за заваряване или към металния плот, върху
който е поставен, възможно най-близо до съединението, което се извършва.
Този кабел трябва да се свърже към клема със символ (-) (Фиг. B-8).
5.4 ЗАРЕЖДАНЕ НА БОБИНАТА С ЕЛЕКТРОДНА ТЕЛ (Фиг. G)
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ЗАПОЧНЕТЕ ОПЕРАЦИИТЕ ПО ЗАРЕЖДАНЕ
С ЕЛЕКТРОДНА ТЕЛ, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЗАВАРЪЧНИЯТ АПАРАТ Е СПРЯН И
ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА
ПРОВЕРЕТЕ,
ДАЛИ
РОЛКИТЕ
ОБВИВКАТА НА ВОДАЧА НА ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ И КОНТАКТНАТА ТРЪБИЧКА
НА ГОРЕЛКАТА СЪОТВЕТСТВАТ НА ДИАМЕТЪРА И ВИДА НА ЕЛЕКТРОДНАТА
ТЕЛ, КОЙТО СЕ ВЪЗНАМЕРЯВА ДА СЕ ИЗПОЛЗВА И ДАЛИ ПРАВИЛНО СА
МОНТИРАНИ. ПО ВРЕМЕ НА ФАЗИТЕ НА ВКАРВАНЕ НА ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ
НЕ НОСЕТЕ ПРЕДПАЗНИ РЪКАВИЦИ.
- Отворете вратичката на отделението за мотовилката.
- Развийте фиксиращия пръстен за блокиране на бобината.
- Поставете бобината с електродна тел на мотовилката; уверете се, че пръчицата
за повличане на мотовилката е правилно поставена в предвидения отвор (1a).
- Завийте фиксиращия пръстен за блокиране на бобината, като поставите, там
където е необходимо, съответния подходящ разделител (1a).
- Освободете контраролката/контраролките за натиск и я/ги отдалечете от
долната/долните ролки (2a);
- Проверете, дали ролката/ролките на телоподаващото устройство е/са
подходяща/и за използваната електродна тел (2b).
- Освободете върха на електродната тел, отрежете деформирания край с разрез
без да остават стърчащи части; завъртете бобината в посока обратна на
часовниковата стрелка и вкарайте върха на електродната тел във водача на
телта като се изтласка на 50-100mm във водача на съединението за горелката
(2c).
- Поставете отново контраролката/контраролките като регулирате налягането на
средна стойност, проверете, дали електродната тел е правилно позиционирана
в ямката на долната/долните ролка/ролки (3).
- Свалете накрайника и контактната тръбичка (4a).
- Вкарайте щепсела на заваръчния апарат в захранващата мрежа, включете
заваръчния апарат, натиснете бутона на горелката или бутона за предвижване
на електродната тел (Фиг. C-2) и изчакайте края на електродната тел да
премине през цялата обвивка на водача и да се покаже с 10-15 cm от предната
част на горелката, спрете да натискате бутона.
ВНИМАНИЕ! По време на тези операции електродната тел е под
електрическо напрежение и подложена на механична сила; следователно
може да причини, ако не бъдат взети необходимите мерки, риск от токов
удар, рани и да създаде електрически дъги:
- Да не се насочва горелката към части на тялото.
- Горелката да не се доближава до бутилката.
- Да се монтират отново върху горелката контактната тръбичка и накрайника
(4b).
- Проверете, дали предвижването на електродната тел е равномерно;
калибрирайте налягането върху ролките и спирачния механизъм на
мотовилката (1b) на възможните минимални стойности като проверите,
дали електродната тел не се приплъзва в ямката и дали при спиране на
телоподаващото устройство не се разхлабват спиралите на електродната тел,
поради прекомерна инерция на бобината.
- Отрежете края на електродната тел, който се подава от накрайника с 10-15 mm.
- Затворете вратичката на отделението за мотовилката.
5.5 ПОДМЯНА НА НАПРАВЛЯВАЩИЯ ШЛАНГ В ГОРЕЛКАТА (ФИГ. H)
Преди да пристъпите към подмяна на шланга, разхлабете кабела на горелката
като избягвате
образуването на извивки.
5.5.1 Спирален шланг за стоманена електродна тел
1- Развийте накрайника и контактната тръбичка от главата на горелката.
2- Развийте гайката, блокираща шланга на централния конектор и извадете
стария шланг.
3- Вкарайте новия шланг в тръбата на кабела-горелката и леко натиснете,
докато се подаде от главата на горелката.
4- Завийте отново гайката, блокираща шланга, на ръка.
5- Срежете наравно излишната част като леко го натиснете; отстранете го от
кабела на горелката.
6- Изгладете зоната на срязване на шланга и го вкарайте в тръбата на кабела-
горелката.
7- Завийте след това гайката като стегнете с ключ.
8- Да се монтират отново контактната тръбичка и накрайника.
5.5.2 Шланг от синтетичен материал за алуминиева електродна тел
Изпълнете операции 1, 2, 3, както е посочено за шланга за стомана (без да
вземате под внимание операции 4, 5, 6, 7, 8).
9- Завийте отново контактната тръбичка за алуминий като проверите, дали е в
контакт с шланга.
10- Вкарайте на обратния край на шланга (страната за закачване на горелката)
месинговия нипел, пръстена OR и като придържате шланга с леко натискане,
затегнете гайката за затягане на шланга. Излишната част от шланга ще
бъде отстранена по мярка по-късно (виж (13)). Извадете от съединението
на горелката за телоподаващато устройство капилярната тръбичка за
стоманени шлангове.
11- НЕ СЕ ПРЕДВИЖДА КАПИЛЯРНА ТРЪБИЧКА за шлангове за алуминий
с диаметър 1.6-2.4 mm (жълт цвят); следователно шлангът ще се вкара в
съединението на горелката без нея.
Изрежете капилярната тръбичка за шлангове за алуминий с диаметър
НА
ТЕЛОПОДАВАЩОТО
УСТРОЙСТВО,
1-1,2 mm (червен цвят) с около 2 mm по-малко спрямо тази на тръбата за
стоманата и го вкарайте в свободния край на шланга.
12- Вкарайте и блокирайте горелката в съединението на телеподаващото
устройство, отбележете шланга на 1-2 mm на разстояние от ролките, извадете
отново горелката.
13- Отрежете шланга, колкото сте предвидили, без да деформирате отвора на
входа.
Монтирайте отново горелката в съединението на телоподаващото устройство
и монтирайте накрайника за газта.
5.6 ЗАРЕЖДАНЕ НА БОБИНАТА С ТЕЛ В ГОРЕЛКАТА SPOOL GUN (Фиг. I)
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ЗАПОЧНЕТЕ ОПЕРАЦИИТЕ ПО ЗАРЕЖДАНЕ
С ЕЛЕКТРОДНА ТЕЛ, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЗАВАРЪЧНИЯТ АПАРАТ Е СПРЯН И
ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА ИЛИ ЧЕ ГОРЕЛКАТА SPOOL GUN Е
ИЗКЛЮЧЕНА ОТ ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ.
ПРОВЕРЕТЕ,
ДАЛИ
РОЛКИТЕ
ОБВИВКАТА НА ВОДАЧА НА ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ И КОНТАКТНАТА ТРЪБИЧКА
НА ГОРЕЛКАТА SPOOL GUN СЪОТВЕТСТВАТ НА ДИАМЕТЪРА И ВИДА НА
ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ, КОЯТО СЕ ВЪЗНАМЕРЯВА ДА СЕ ИЗПОЛЗВА И ДАЛИ
ПРАВИЛНО СА МОНТИРАНИ. ПО ВРЕМЕ НА ФАЗИТЕ НА ВКАРВАНЕ НА
ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ НЕ НОСЕТЕ ПРЕДПАЗНИ РЪКАВИЦИ.
- Отстранете капака като развиете съответния винт (1).
- Поставете бобината с тел върху мотовилката.
- Освободете контраролката за натиск и я отдалечете от долната ролка (2).
- Освободете върха на конеца, отрежете деформирания край с разрез без
да остават стърчащи части; завъртете бобината в посока обратна на
часовниковата стрелка и вкарайте върха на електродната тел във водача на
телта като се изтласка на 50-100 mm вътре в накрайника (2).
- Поставете отново контраролката като регулирате налягането на средна
стойност, проверете, дали електродната тел е правилно позиционирана в
ямката на долната ролка (3).
- Спрете леко мотовилката като въздействате на специалния регулиращ винт.
- Със свързан пистолет SPOOL GUN, вкарайте щепсела на заваръчния апарат
в захранващата мрежа, включете заваръчния апарат и натиснете бутона на
горелката spool gun, и изчакайте края на електродната тел да премине през
цялата обвивка на водача и да се покаже с 100-150 mm от предната част на
горелката, спрете да натискате бутона на горелката.
6. ЗАВАРЯВАНЕ MIG-MAG: ОПИСАНИЕ НА МЕТОДА
6.1 SHORT ARC (КЪСА ДЪГА)
Разтопяването на електродната тел и отделянето на капката става чрез
последователни къси съединения от върха на електродната тел в заваръчната
вана (до 200 пъти в секунда). Свободната дължина на електродната тел (stick-
out) обикновено е между 5 и 12 mm.
Въглеродни и ниско-легирани стомани
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 mm
- Газ, който може да се използва:
Неръждаеми стомани
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
0.8 - 0.9 - 1.0 mm
- Газ, който може да се използва:
Алуминий и CuSi/CuAl
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
mm
- Газ, който може да се използва:
ЗАЩИТЕН ГАЗ
Дебитът на защитния газ трябва да бъде 8-14 l/min.
6.2 РЕЖИМ НА ТРАНСФЕР AB PULSE (ПУЛСИРАЩА ДЪГА)
Представлява "контролиран" трансфер, който се намира в зоната на
функциониране
на
"spray-arc"
следователно предимства като скорост на топене или липса на пръскане, като се
простира върху изключително ниски стойности на тока, такива че да се изпълнят
много приложения, типични за "short-arc".
На всеки импулс на тока съответства отделянето на една капка от електродната
тел; феноменът се получава при честота пропорционална на скоростта на
предвижване на електродната тел със закон за изменение, свързан с диаметъра
на самата електродна тел (характерни стойности на честотата: 20-300 Hz).
Алуминий:
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва: 0.8-1.0 mm
- Диапазон на заваръчния ток:
- Диапазон на заваръчното напрежение:
- Газ, който може да се използва:
CuSi/CuAl:
- Диаметър на видовете електродна тел, която може да се използва:
- Диапазон на заваръчния ток:
- Диапазон на заваръчното напрежение:
- Газ, който може да се използва:
Обикновено контактната тръбичка влиза вътре в накрайника с 5-10 mm, толкова
повече, колкото е по-високо напрежението на дъгата; свободната дължина на
електродната тел (stick-out) обикновено е между 10 и 12 mm.
Приложение: заваряване в "положение" за средни-малки дебелини и върху
материали, които са податливи на термични изменения, особено подходящ
за заваряване върху леки сплави (алуминий и неговите сплави), също и
върху дебелини по-малки от 3 mm.
ЗАЩИТЕН ГАЗ
Дебитът на защитния газ трябва да бъде 12-20 l/min.
6.3 РЕЖИМ НА ТРАНСФЕР СЪС СТУДЕНА ДЪГА (ROOT MIG)
ROOT MIG представлява особен вид заваряване MIG Short Arc създадено, за да
поддържа заваръчната вана още по-студена от тази на Short Arc. Благодарение
на много малкия термичен внос може да се нанася заваръчен материал като
се деформира само една минимална част от повърхността на обработвания
детайл. Следователно ROOT MIG е идеален за ръчно запълване на цепнатини
и пукнатини. Освен това операцията по запълване в сравнение на заваряването
ВИГ (TIG) не се нуждае от добавъчен материал и е по-лесна и по-бърза за
изпълнение. Програмите ROOT MIG са предназначени за обработване на
- 147 -
НА
ТЕЛОПОДАВАЩОТО
УСТРОЙСТВО,
CO
или смеси Ar/CO
2
смеси Ar/O
или Ar/CO
2
(spray-arc
модифицирана)
и
2
(1-2%)
2
0.8 - 1.0
Ar
притежава
30÷150A
16-25V
Ar 99.9%
0.8mm
40÷150A
17-23V
Ar 99.9%
Publicité
