Telwin ELECTROMIG 550 SYNERGIC Manuel D'instructions page 87

DODATKOWE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
- OPERACJE SPAWANIA:
- W otoczeniu o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego;
- W miejscach graniczących;
- W obecności materiałów łatwopalnych lub wybuchowych.
NALEŻY zapobiegawczo poddawać ocenie "Odpowiedzialnego fachowca" i
wykonywać zawsze w obecności innych osób przeszkolonych do interwencji
w przypadku awarii.
MUSZĄ być stosowane techniczne środki zabezpieczające opisane w
punktach 7.10; A.8; A.10 normy „EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego.
Część 9: Instalacja i użytkowanie".
- ZABRANIA SIĘ spawania podczas, kiedy spawarka lub podajnik drutu są
podtrzymywane przez operatora (np. z pomocą pasów).
- ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym sie nad podłożem, z
wyjątkiem ewentualnych przypadków zastosowania platform bezpieczeństwa.
- NAPIĘCIE POMIĘDZY UCHWYTAMI
SPAWALNICZYMI: podczas pracy z większą ilością spawarek na jednym
przedmiocie lub na kilku przedmiotach połączonych elektrycznie może
powstawać niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma różnymi
uchwytami elektrody lub uchwytami spawalniczymi, o wartości mogącej
osiągać podwójną wartość graniczną dopuszczalną.
Doświadczony koordynator musi wykonać pomiary z zastosowaniem
odpowiednich środków, aby określić czy istnieje zagrożenie i czy mogą zostać
zastosowane odpowiednie środki ochrony, jak podano w punkcie 7.9 normy
„EN 60974-9: Sprzęt do spawania łukowego. Część 9: Instalacja i użytkowanie".
- Używanie spawarki musi być ograniczone dla pojedynczego operatora.
- Operator musi odłączyć od urządzenia przewód z uchwytem elektrodowym po
zakończeniu spawania metodą MMA.
- Wstęp dla osób trzecich do strefy wokół spawarki musi być zabroniony.
Spawarka nie może pozostawać nigdy bez nadzoru.
- Nieużywane uchwyty spawalnicze należy umieścić w przeznaczonym dla nich
miejscu.
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- Zabrania się podnoszenia całego zespołu: wózek ze spawarką, podajnikiem
drutu i zespołem chłodzenia, (jeżeli występuje).
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
rurowych instalacji wodnej).
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki przez kilku operatorów
jednocześnie jest niebezpieczne.
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem przy pomocy
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania spawarki.
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować
zabezpieczenia, ruchome części obudowy spawarki i podajnicy drutu
elektrodowego.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się częściach
podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- Zakładanie drutu na rolki;
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi;
- Smarowanie kół zębatych.
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU
ZASILANIA.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym
do spawania łukowego, zrealizowanym specjalnie do spawania metodą MAG stali
węglowych lub niskostopowych, w osłonie gazu CO
której wykorzystywane są druty elektrodowe pełne lub rdzeniowe (rurki).
Jest ponadto zalecana do spawania metodą MIG stali nierdzewnych w osłonie Argonu
+ 1-2% tlenu oraz aluminium i CuSi3, CuAl8 (lutowanie) w osłonie Argonu, w której
wykorzystywany jest drut elektrodowy właściwie dobrany do spawanego przedmiotu.
Szczególnie zalecana jest do zastosowania w przypadku lekkich konstrukcji metalowych
oraz w zakładach napraw blacharskich, do spawania blach ocynkowanych o wysokiej
wytrzymałości (wysoka granica plastyczności), nierdzewnych i aluminiowych.
Funkcjonowanie SYNERGICZNE umożliwia szybkie i łatwe ustawianie parametrów
spawania, gwarantując zawsze wysoki poziom kontroli łuku oraz jakości spawania.
Spawarka jest zalecana również do spawania metodą TIG prądem stałym (DC), z
kontaktowym zajarzeniem łuku (tryb LIFT ARC) wszelkiego rodzaju stali (węglowe,
nisko i wysokostopowe) oraz metali ciężkich (miedź, nikiel, tytan i ich stopy) z
zastosowaniem gazu osłonowego w postaci czystego Argonu (99,9%) lub też podczas
szczególnych rodzajów zastosowań, z zastosowaniem mieszanek gazu Argon/Hel.
Jest zalecana również do spawania elektrodowego metodą MMA prądem stałym (DC)
elektrod otulonych (rutylowe, kwaśne i zasadowe).
Spawarka z wbudowanym prowadnikiem drutu (RYS. B1)
Spawarka z oddzielnym prowadnikiem drutu (RYS. B2 i RYS. B3)
2.1 GŁÓWNE PARAMETRY
MIG-MAG
- Tryb funkcjonowania:
ELEKTROD LUB UCHWYTAMI
lub mieszanek Argon/CO , w
2 2
- ręczny;
- synergiczny;
- Wyświetlanie prędkości drutu, napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu.
- Wybór funkcjonowania 2T, 4T, 4T Bi-level, Spot.
TIG
- Zajarzenie LIFT.
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym.
MMA
- Regulacja funkcji arc force i hot start.
- Urządzenie z funkcją VRD.
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem (anti stick).
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym.
INNE
- Ustawianie metrycznego lub anglosaskiego systemu miar.
- Możliwość skalibrowania urządzenia (napięcie i prąd spawania).
- Możliwość zachowywania i przywoływania programów spersonalizowanych.
- Automatyczne rozpoznawanie uchwytu PUSH PULL i zdalne sterowanie w trybie
ręcznym 1 potencjometrem lub 2 potencjometrami (tylko wersja z oddzielnym
prowadnikiem drutu).
- Automatyczne rozpoznawanie systemu chłodzenia wodnego G.R.A. (Tylko wersja z
oddzielnym prowadnikiem drutu i G.R.A.).
ZABEZPIECZENIA
- Zabezpieczenie termostatyczne.
- Zabezpieczenie przed przypadkowymi zwarciami spowodowanymi przez zetknięcie
się uchwytu spawalniczego z masą.
- Zabezpieczenie przed nieprawidłowym napięciem (zbyt wysokie lub zbyt niskie
napięcie zasilania).
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem elektrody (MMA).
- Zabezpieczenie przed zbyt niskim ciśnieniem w obwodzie chłodzenia wodnego
uchwytu spawalniczego (Tylko wersja AQUA).
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
- Uchwyt spawalniczy MIG
(chłodzony wodą w wersji AQUA).
- Przewód powrotny w komplecie z zaciskiem masowym.
- Wieszak na uchwyt spawalniczy.
- System chłodzenia wodnego G.R.A. (tylko dla wersji AQUA).
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z argonem.
- Przyłbica samościemniająca.
- Zestaw do spawania metodą MIG/MAG.
- Zestaw do spawania metoda MMA.
- Zestaw do spawania metodą TIG.
Tylko wersja z oddzielnym prowadnikiem drutu:
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym 1 potencjometrem
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym 2 potencjometrami.
- Zestaw przewodów przyłączeniowych dla wersji AQUA 4m, 10m, 30m.
- Zestaw przewodów przyłączeniowych 4 lub 10m.
- Koła do podajnika drutu.
- Uchwyt spawalniczy typu PUSH PULL.
- Zestaw karty PUSH PULL.
- Zestaw z podwójną butlą.
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
SPAWARKA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki są podane na tabliczce
znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń do
spawania łukowego.
2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
3- Symbol wybranego procesu spawania.
4- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk
metalu).
5- Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
6- Stopień zabezpieczenia obudowy.
7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice
- U
1
dopuszczalne ±10%).
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
- I
1 max
: Rzeczywisty prąd zasilania.
- I
1eff
8- Wydajność obwodu spawania:
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
- U
0
/U : Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
- I
2 2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu
10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania
(odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje zadziałanie
zabezpieczenia termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki
jej temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny - maksymalny)
przy odpowiednim napięciu łuku.
9- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia technicznego,
zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
10- : Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy
przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podano w paragrafie
1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
PROWADNIK DRUTU
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności prowadnika drutu są podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji prowadnika drutu.
- 87 -
Rys. A1
Rys. A2