Telwin ELECTROMIG 550 SYNERGIC Manuel D'instructions page 13

Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre; i
valori esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro possesso devono essere rilevati
direttamente sulla targa della saldatrice stessa.
3.2 ALTRI DATI TECNICI:
- SALDATRICE : vedi tabella 1 (TAB. 1)
- UNITÀ TRAINAFILO: vedi tabella 2 (TAB. 2)
- TORCIA MIG : vedi tabella 3 (TAB. 3)
- TORCIA TIG : vedi tabella 4 (TAB. 4)
- PINZA PORTAELETTRODO : vedi tabella 5 (TAB. 5)
Il peso della saldatrice e unità trainafilo è riportato in tabella 1, 2 (TAB. 1, 2).
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE.
4.1.1 SALDATRICE (Fig. B1, B2, B3)
Sul lato anteriore:
1- Pannello di controllo (vedi descrizione);
2- Attacco torcia;
3- Presa rapida positiva (+) per connettere cavo di saldatura;
4- Presa rapida negativa (-) per connettere cavo di saldatura;
5- Cavo e morsetto di ritorno a massa;
6- Cavo e torcia di saldatura;
Sul lato posteriore:
7- Interuttore generale ON/OFF;
8- Cavo di alimentazione;
9- Connettore del tubo per gas di protezione torcia;
10- Presa rapida positiva (+) per cavo corrente di saldatura di collegamento con l'unità
trainafilo;
11- Connettore 14p per cavo comando di collegamento con il l'unità trainafilo;
12- Fusibile protezione G.R.A;
20- Fusibile protezione saldatrice.
4.1.2 UNITÀ TRAINAFILO (Fig. B3)
sul lato anteriore:
13- Connettore 14p per il collegamento del comando a distanza (a richiesta);
14- Raccordi rapidi per tubazioni liquido della torcia MIG (solo versione AQUA).
sul lato posteriore:
15- Connettore 14p per cavo comando di collegamento con la saldatrice (solo versione
AQUA);
16- Presa rapida positiva (+) per cavo corrente di saldatura di collegamento con la
saldatrice (solo versione AQUA);
17- Raccordi rapidi per collegamento tubi mandata e ritorno liquido di raffreddamento
(solo versione AQUA);
18- Fusibile protezione trainafilo;
19- Cinghia fissaggio cavi collegamento (solo versione AQUA).
4.1.3 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (Fig. C)
1- Display LCD.
2- Tasto di avanzamento manuale del filo. Permette di fare avanzare il filo nella
guaina della torcia senza la necessità di agire sul pulsante torcia; è ad azione
momentanea e la velocità di avanzamento è fissa.
La pressione del pulsante provoca inoltre l'accensione della luce nel vano traino
(solo versione con unità trainafilo separato).
3- Tasto di attivazione manuale dell'elettrovalvola gas. Permette l'efflusso gas
(spurgo tubazioni, regolazione portata) senza la necessità di agire sul pulsante
torcia; una volta premuto l'elettrovalvola rimane attivata per 10 secondi o finchè
non viene premuto una seconda volta.
4- Tasto multifunzione.
Se premuto permette di accedere ai programmi preimpostati in macchina.
-
- Se premuto per almeno 3 secondi permette di:
- salvare un lavoro nella memoria interna della macchina.
- caricare un lavoro precedentemente salvato.
5- Manopola multifunzione.
La rotazione permette:
- regolazione della velocità di alimentazione del filo in modalità
- regolazione della potenza di saldatura in modalità
- regolazione della corrente di saldatura in modalità TIG (
- regolazione della corrente di saldatura in modalità MMA (
- se premuta per almeno 3 secondi permette di accedere ai vari menù di
impostazione della macchina.
6- Manopola multifunzione.
La rotazione permette:
- regolazione del cordone di saldatura (tensione di saldatura) in modalità
- regolazione del cordone di saldatura (lunghezza dell'arco) in modalità
- in modalità TIG e MMA non è abilitata.
- se premuta per almeno 3 secondi permette di selezionare il processo di saldatura
( , , ,
N.B.: REIMPOSTAZIONE DI TUTTI I PARAMETRI DI FABBRICA (RESET)
Premendo contemporaneamente i pulsanti (C-5, C-6) all'accensione si riportano al
valore di default tutti i parametri di saldatura.
5. INSTALLAZIONE
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE
ED ALLACCIAMENTI
RIGOROSAMENTE SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI
ALIMENTAZIONE.
GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI
ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.
)
)
).
ELETTRICI CON LA SALDATRICE
DEVONO ESSERE
ALLESTIMENTO (Fig. D1, D2)
Disimballare la saldatrice, eseguire il montaggio delle parti staccate, contenute
nell'imballo.
Assemblaggio cavo di ritorno-pinza Fig. E
Assemblaggio cavo di saldatura-pinza portaelettrodo FIG. F
Installazione G.R.A (Solo versione AQUA): rifarsi al manuale d'istruzioni
contenuto all'interno del gruppo di raffreddamento.
5.1 UBICAZIONE DELLA SALDATRICE
Individuare il luogo d'installazione della saldatrice in modo che non vi siano ostacoli
in corrispondenza della apertura d'ingresso e d'uscita dell'aria di raffreddamento;
accertarsi nel contempo che non vengano aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi,
umidità, etc..
Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno alla saldatrice.
ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una superfice piana di
portata adeguata al peso per evitarne il ribaltamento o spostamenti
pericolosi.
5.2 COLLEGAMENTO ALLA RETE
- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, verificare che i dati di targa
della saldatrice corrispondano alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo
d'installazione.
- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione
con conduttore di neutro collegato a terra.
- Per garantire la protezione contro il contatto indiretto usare interuttori differenziali del
tipo:
- Tipo A ( ) per macchine monofasi.
- Tipo B (
- Al fine di soddisfare i requisiti della Norma EN 61000-3-11 (Flicker) si consiglia il
collegamento della saldatrice ai punti di interfaccia della rete di alimentazione che
presentano un'impedenza minore di Zmax = 0.10 ohm.
- La saldatrice non rientra nei requisiti della norma IEC/EN 61000-3-12.
Se essa viene collegata a una rete di alimentazione pubblica, è responsabilità
dell'installatore o dell'utilizzatore verificare che la saldatrice possa essere connessa
(se necessario, consultare il gestore della rete di distribuzione).
5.2.1 Spina e presa
Collegare al cavo di alimentazione una spina normalizzata (3P + T) di portata adeguata
e predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore automatico; l'apposito
terminale di terra deve essere collegato al conduttore di terra (giallo-verde) della linea
di alimentazione.
La tabella 1 (TAB.1) riporta i valori consigliati in ampere dei fusibili ritardati di linea
scelti in base alla max. corrente nominale erogata dalla saldatrice, e alla tensione
nominale di alimentazione.
ATTENZIONE! L'inosservanza delle regole sopraesposte rende
inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con
conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock elettrico) e per le
cose (es. incendio).
5.3 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA
5.3.1 Raccomandazioni
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI COLLEGAMENTI
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
La Tabella 1 (TAB. 1) riporta i valori consigliati per i cavi di saldatura (in mm
alla massima corrente erogata dalla saldatrice.
Inoltre:
- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle prese rapide (se presenti),
per garantire un perfetto contatto elettrico; in caso contrario si produrranno
surriscaldamenti dei connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento e
perdita dI efficienza.
- Utilizzare i cavi di saldatura più corti possibile.
- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte del pezzo in lavorazione, in
sostituzione del cavo di ritorno della corrente di saldatura; ciò può essere pericoloso
per la sicurezza e dare risultati insoddisfacenti per la saldatura.
5.3.2 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ MIG-MAG
5.3.2.1 Collegamento alla bombola gas (se utilizzata)
- Bombola gas caricabile sul piano d'appoggio del carrello: max 60kg.
- Avvitare il riduttore di pressione(*) alla valvola della bombola gas interponendo la
riduzione apposita fornita come accessorio, quando venga utilizzato gas Argon o
miscela Argon/CO
- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta.
- Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola
della bombola.
(*) Accessorio da acquistare separatamente se non fornito con il prodotto.
5.3.2.2 Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura
Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui è appoggiato, il più vicino
possibile al giunto in esecuzione.
5.3.2.3 Torcia (Fig. B)
Innestare la torcia (B-6) nel connettore ad essa dedicato (B-2) serrando a fondo
manualmente la ghiera di bloccaggio. Predisporla al primo caricamento del filo,
smontando l'ugello ed il tubetto di contatto, per facilitarne la fuoriuscita.
Solo versione AQUA:
Collegare le tubazioni esterne di raffreddamento ai relativi innesti facendo attenzione
a quanto specificato di seguito:
: MANDATA LIQUIDO (Freddo – innesto blu);
: RITORNO LIQUIDO (Caldo – innesto rosso).
5.3.3 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ TIG
5.3.3.1 Collegamento alla bombola gas
ESEGUITI
- Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola gas interponendo, se
necessario, la riduzione apposita fornita come accessorio.
- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta in dotazione.
- 13 -
) per macchine trifasi.
.
2
2 ) in base