Ściana D: po zdemontowaniu korka 1" uzyskuje się dostęp do drugiego
podłączenia instalacji odprowadzania, które może być wykorzystywane
jednocześnie lub zamiennie do podłączenia oznaczonego jako „OUT" na
ścianie C. Przewód zasilania służy do podłączenia do sieci elektrycznej.
Ściana E: 4 mosiężne gwinty tworzą gniazda dla 4 nóg wsporczych,
wykorzystywanych w przypadku montażu w układzie poziomym. Korek
1" służy głownie do opróżniania systemu. Ponadto zamontowane zostały
w tym miejscu 2 kraty wentylacyjne.
Ściana F: jak to zostało przedstawione na etykiecie, którą należy usunąć,
korek 1" pełni dwie funkcje. W przypadku montażu poziomego, otwór
zamykany korkiem pełni rolę wejścia do napełniania systemu (patrz dalszy
paragraf 2.2.3 – Czynności napełniania. W przypadku montażu pionowego
ten sam otwór może pełnić funkcję podłączenia hydraulicznego wejściowe-
go (dokładnie tak samo, jak otwór oznaczony „IN" na ścianie C, oraz jako
jego alternatywa). Panel interfejsu użytkownika składa się z wyświetlacza
oraz pulpitu przyciskowego. Służy do dokonywania ustawień systemu,
sprawdzania jego stanu oraz komunikowania ewentualnych alarmów.
System może zostać zamontowany w 2 różnych konfiguracjach: pozio-
mej (rys. 4) oraz pionowej (rys. 5).
Rysunek 4
1.1 - Opis wbudowanego inwertera
Znajdujący się w systemie elektroniczny system sterowania oparty jest
na inwerterze. Wykorzystuje również wbudowane w system czujniki
przepływu, ciśnienia i temperatury.
W oparciu o pracę powyższych czujników system automatycznie włącza
się i wyłącza, w zależności od zapotrzebowania elementów odbiorczych.
Jest również w stanie wykrywać nieprawidłowe działanie, zapobiegać
warunkom jego wystąpienia oraz komunikować nieprawidłowości.
Układ sterowania wykorzystujący inwerter zapewnia rożnego rodzaju
funkcje. Najważniejsze z nich, dla systemów pompowania, to utrzymywa-
nie stałej wartości ciśnienia na odprowadzeniu oraz oszczędność energii.
• Inwerter pozwala utrzymywać stałe ciśnienie w obwodzie
hydraulicznym poprzez zmianę prędkości obrotu pompy elek-
trycznej. Podczas pracy bez inwertera pompa elektryczna nie
jest w stanie modulować pracy. Zatem zwiększenie żądanego na-
tężenia przepływu powoduje zmniejszenie ciśnienia i odwrotnie.
W ten sposób uzyskuje się zbyt wysokie ciśnienie przy niskim
natężeniu przepływu lub zbyt niskie ciśnienie po zwiększeniu
żądanego natężenia przepływu.
• Zmieniając prędkość obrotów w zależności od chwilowego
zapotrzebowania elementu odbiorczego, inwerter ogranicza moc
doprowadzaną do pompy elektrycznej do minimalnej wartości,
niezbędnej do zaspokojenia zapotrzebowania. Działanie bez
inwertera powoduje natomiast działanie pompy z wykorzystaniem
wyłącznie mocy maksymalnej.
System został skonfigurowany przez producenta tak, aby zaspokajać
wymogi jak największej liczby stosowanych rodzajów montażu, to jest:
•
praca przy stałym ciśnieniu;
•
ustawiona wartość (żądana wartość stałego ciśnienia): SP = 3.0 bary
•
zmniejszenie ciśnienia podczas uruchamiania:
•
funkcja anti-cycling:
Powyższe oraz inne parametry można ustawiać w zależności od instalacji.
Rysunek 5
W par. 5, 6 i 7 zostały przedstawione wszystkie dające się ustawiać
wielkości: ciśnienie, zadziałanie zabezpieczeń, prędkość obrotu itp.
Przewidziane zostały różnorodne tryby pracy oraz opcje dodatkowe.
Poprzez różne możliwe ustawienia oraz dostępność dających się konfi-
gurować kanałów wejściowych i wyjściowych działanie inwertera można
dostosować do wymogów różnych instalacji. Patrz par. 5, 6 i 7.
PL
POLSKI
RP = 0.3 bara
wyłączona
657