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Description du produit
Transducteurs ultrasoniques
2.2.2
Les capteurs à ultrasons installés dans le FLOWSIC600-XT ont été déterminés de manière
optimale en fonction des exigences de votre système. La bonne qualité des paramètres des
capteurs est la base d'une mesure de temps de vol précise et stable dans le temps avec
une précision de quelques nanosecondes.
Convertisseur de mesure (SPU «Signal Process Unit»)
2.2.3
Le boîtier de traitement du signal SPU (SPU = Signal Processing Unit) contient tous les
composants électriques et électroniques nécessaires à la commande des transducteurs à
ultrasons. Il génère les signaux d'émission et calcule la valeur de la mesure à partir des
signaux de réception. En outre, le boîtier de traitement du signal contient différentes
interfaces de sortie de signaux et de communication avec un PC ou un système standard
de supervision.
Les états actuels du compteur, journaux (défauts, alarmes, modifications des paramètres)
et journaux de données (Data Logs) sont mémorisés avec un horodatage toutes les
30 secondes, → p. 28, §2.9.1.
Lors du démarrage du système, le dernier état mémorisé du compteur sert de valeur de
démarrage du compteur de volume.
Le convertisseur de mesure possède entre autres un écran LCD à 3 lignes pour afficher les
données de mesure et de diagnostic actuelles. La sélection se fait avec des touches sur
l'écran. Un paramétrage via l'écran n'est pas possible ; il se fait via le logiciel FLOWgate
Les bornes de raccordement de l'alimentation et des interfaces E/S de communication
avec l'appareil se trouvent dans une boîte à bornes séparée du convertisseur.
Capteurs intégrés de pression et température – correction de la géométrie
2.2.4
par pression et température
Le FLOWSIC600-XT dispose en option d'un capteur de pression et température intégré. Ce
capteur détecte en même temps les paramètres du procédé : pression et température du
gaz.
Les pression et température mesurées sont utilisées pour la correction de géométrie du
capteur de mesure et pour la détermination du nombre de Reynolds actuel.
Correction dans l'électronique du FLOWSIC600-XT
2.2.4.1
Les paramètres géométriques du capteur de mesure configurés dans le convertisseur de
mesure font référence aux conditions atmosphériques (20 °C, 1 bar pression ambiante). Si
les paramètres actuels du procédé (pression et température gaz) ont été écrits dans le
FLOWSIC600-XT depuis un superviseur de processus ou un calculateur de débit, le
FLOWSIC600-XT corrige les paramètres géométriques du capteur en se basant sur le
référentiel cité plus haut.
Si le FLOWSIC600-XT ne dispose pas de valeurs actualisées des pression et température
du procédé (en raison d'une panne des sources externes - transmetteur pression/
température ou convertisseur de débit), l'appareil fait une correction basée sur les
dernières valeurs connues de pression et température).
Si aucune valeur du procédé n'a été écrite dans l'appareil, le capteur optionnel intégré de
pression/température peut prendre en charge la fonction de fournitures de données en
temps réel.
Si le FLOWSIC600-XT, dans l'installation, ne dispose pas de valeurs actualisées des
pression et température du procédé à partir du capteur intégré de pression/température ou
de sources extérieures (convertisseur de débit ou transmetteur de pression/température),
l'appareil fait une correction sur la base des valeurs de substitution de p
FLOWSIC600-XT · Manuel d'utilisation · 8021748/13GE/V 1-1/2019-10 · © SICK Engineering GmbH
TM
.
et T
.
fix
fix
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