Anforderungen An Den Aufstellort - Bühler technologies Smart-Sample-Tube Notice De Montage

Smart-Sample-Tube
HINWEIS
Einschränkung von wichtigen Betriebsparametern des
Grundgeräts durch Zubehör möglich
Wichtige Betriebsparameter können durch den Anbau von
Zubehörteilen eingeschränkt werden. Zubehörteile können
vom Grundgerät abweichende Umgebungstemperaturen, Zo-
neneinstufungen, Explosionsgruppen, Temperaturklassen
oder chemische Beständigkeiten aufweisen.
Binden Sie immer alle technischen Daten aus Betriebsanlei-
tungen und Datenblätter von allen Komponenten in die Si-
cherheitsbetrachtung ein.
3 Transport und Lagerung
Die Produkte sollten nur in der Originalverpackung oder ei-
nem geeigneten Ersatz transportiert werden. Vor dem Trans-
port muss die Gasentnahmesonde ausreichend abgekühlt
sein. Je nach Betriebsbedingung kann dies bis zu einer Stunde
dauern.
VORSICHT
Verletzungs- und Brandgefahr
Transportieren Sie niemals, nicht ausreichend abgekühlte Ge-
räte!
Bei Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtig-
keit und Wärme zu schützen. Sie müssen in einem überdach-
ten, trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur
von -20 °C bis 50 °C (-4 °F bis 122 °F) aufbewahrt werden.
4 Aufbauen und Anschließen
Entfernen Sie alle werksseitig verbauten Staubschutzkappen
bevor Sie mit der Installation der Smart-Sample-Tube begin-
nen. Diese befinden sich im G3/8" Gewinde der Entnahmelan-
ze sowie in der 35 mm (1.38 inch) Öffnung zum Anschluss ei-
ner beheizten Leitung.

4.1 Anforderungen an den Aufstellort

VORSICHT
Schäden am Gerät
Schützen Sie das Gerät vor herabfallenden Gegenständen, so-
wie externen Schlageinwirkungen.
Blitzschlag
Grundsätzlich sind betreiberseitig alle geltenden Normen
bzgl. der Vermeidung von Schäden durch Blitzschlag anzu-
wenden, die zu einer Beschädigung des Gerätes führen könn-
ten.
Die Gasentnahmesonden sind zur temporären, nicht ortsfes-
ten Messgasentnahme vorgesehen.
• Einbauort und Einbaulage werden aus anwendungsrele-
vanten Voraussetzungen bestimmt.
• Falls möglich, sollte der Einbaustutzen eine leichte Nei-
gung zur Kanalmitte haben.
• Ebenfalls muss hier auf ausreichenden und sicheren Zu-
gang während des mobilen Einsatzes geachtet werden.
Beachten Sie hier insbesondere die Ein- und Ausbaulänge
des Entnahmerohrs.
BX464009 ◦ 10/2021
4.2 Montage
WARNUNG
Gasaustritt, Kondensat, Heiße Oberflächen
Verbrennung und / oder Gesundheitsgefährdung durch Gas /
Kondensat!
a) Messgas und/oder Kondensat können gesundheitsge-
fährdend sein.
b) Teile an der Entnahmestelle können heiß sein.
c) Durch die Prozessgase kann die Sonde sehr heiß werden.
ð Sperren Sie Gaszufuhr ab, spülen Sie die Sonde ggf. mit
Luft und lassen Sie die Sonde abkühlen, bevor Sie mit
Montage- oder Wartungsarbeiten beginnen.
ð Tragen Sie Schutzhandschuhe und –brille.
4.3 Montage einer beheizten Messgasleitung
Anbindung einer Smartline (empfohlen)
• Entfernen Sie den Stopfen aus der Sondenumhüllung
(Abb. 1 und 2)
• Entfernen Sie durch diese Montageöffnung die Mutter
und Klemmringe des Fittings (Abb. 3) und montieren Sie
diese fachgerecht an das Rohrstück der Smartline
• Führen Sie die Smartline von unten in die Umhüllung ein
und verbinden sie durch die Montageöffnung die Mutter
mit dem Fitting
• Ziehen Sie die Mutter mit einem Maulschlüssel SW14 fest
• Stecken Sie den Stopfen wieder in der Umhüllung
VORSICHT! Das Anschlussrohr der Smartline darf nicht ge-
kürzt werden, da die korrekte Anbindung sonst nicht
mehr gewährleistet ist.
Abb. 1
Anbindung einer universellen beheizten Leitung
Hier kann analog zur Smartline vorgegangen werden, jedoch
ist hier zur Aufrechterhaltung des IP-Schutzes, sowie der Mini-
mierung von Kältebrücken, möglicherweise eine zusätzliche
Adaptierung zwischen Heizleitung und Sondenumhüllung er-
forderlich (Abb. 4). Diese ist als Zubehör (Ersatz- und Zusatz-
teile) erhältlich und kann auf den individuellen Einsatzfall an-
gepasst werden. Kürzen Sie das Anschlussrohr ihrer Messgas-
leitung soweit ein, dass die Adaptierung und damit die Kälte-
brücke möglichst kurzgehalten wird.
Abb. 2
Abb. 3
Bühler Technologies GmbH 3