Kessel Minilift F Instructions D'installation, D'utilisation Et D'entretien page 69

2.6. Comportamento durante il funzionamento
Nel funzionamento del prodotto devono essere rispettate le leggi e le norme vigenti nel luogo d'impiego relative
alla sicurezza dei posti di lavoro, alla prevenzione degli incidenti e al comportamento con le macchine elettriche.
Nell'interesse di una procedura lavorativa sicura, la ripartizione del lavoro del personale deve avvenire a cura
dell'esercente. Tutto il personale è responsabile del rispetto delle norme. Alcune parti (girante, propulsore) ruota-
no durante il funzionamento per pompare il liquido. Alla luce di determinate sostanze contenute, in queste parti
possono crearsi dei bordi estremamente affilati.
Attenzione: parti rotanti!
Le parti rotanti possono schiacciare e troncare gli arti.
Non infilare mai le mani nelle parti dell'impianto o nelle parti rotanti durante il funzionamento. Spegnere la macchi-
na e attendere l'arresto delle parti rotanti prima dei lavori di manutenzione o riparazione!
2.7. Dispositivi di sicurezza e monitoraggio
I nostri impianti sono dotati di diversi dispositivi di sicurezza e monitoraggio. Questi dispositivi non possono es-
sere smontati o disinseriti. I dispositivi devono essere collegati dall'elettricista specializzato prima della messa in
funzione ed essere stati controllati rispetto al funzionamento corretto.
Tenere conto anche del fatto che determinati dispositivi, per un funzionamento impeccabile, necessitano di un
apparecchio o relè di misurazione, ad esempio la resistenza PTC e il sensore PT100. Questo apparecchio di mi-
surazione può essere acquistato dal produttore o dall'elettricista specializzato.
Il personale deve essere istruito in merito ai dispositivi impiegati e al loro funzionamento.
Prudenza!
La macchina non deve essere messa in funzione se i dispositivi di sicurezza e monitoraggio sono stati rimossi in
modo inammissibile, se i dispositivi sono danneggiati e/o se non funzionano!
2.8. Liquidi pompati
Ogni liquido pompato si differenza per la sua composizione, la sua aggressività, la sua abrasività e per molti altri
aspetti. In generale, i nostri impianti possono essere impiegati in molti settori. Delle indicazioni più precise in me-
rito sono reperibili dal datasheet dell'impianto e dalla conferma dell'ordine. Deve essere tenuto presente che una
variazione della densità, della viscosità o della composizione in generale può produrre la variazione di numerosi
parametri dell'impianto.
Per i diversi liquidi sono anche necessari materiali diversi e forme della girante diverse. Più precise erano le indica-
zioni nell'ordine, meglio saremo stati in grado di modificare il nostro impianto in base alle esigenze. Saremo lieti di
fornire il nostro supporto qualora si siano verificate delle variazioni nel campo d'impiego e/o nel liquido pompato.
In caso di cambio dell'impianto in un altro liquido devono essere osservati i punti seguenti:
• Gli impianti azionati in acque sporche o di scarico devono essere lavati a fondo prima dell'impiego nell'acqua
pura.
• Gli impianti che hanno pompato liquidi nocivi per la salute devono essere fondamentalmente decontaminati
prima del cambio di liquido. Deve inoltre essere chiarito se questo impianto possa essere impiegato in asso-
luto in un liquido diverso.
• Per gli impianti impiegati con un liquido lubrificante ovvero refrigerante (ad esempio l'olio), questo potrà pe-
netrare nel liquido pompato in presenza di un premistoppa rotativo guasto.
Pericolo causato da liquidi esplosivi!
Il pompaggio di liquidi esplosivi (ad esempio benzina, cherosene, ecc.) è severamente proibito.
I prodotti non sono concepiti per questi liquidi!
2.9. Pressione acustica
La pompa, a seconda delle dimensioni e della potenza (kW), ha una pressione acustica durante il funzionamento
da 40 dB (A) a 70 dB (A) circa. La pressione acustica effettiva dipende tuttavia da diversi fattori. Questi sono, ad
esempio, il tipo di installazione e montaggio, il fissaggio di accessori, la tubazione, il punto d'esercizio, la profon-
diti d'immersione, ecc.
2016/04
SICUREZZA
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