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Pour la pompe de circulation haute pression BM, il est conseillé
d'utiliser une pompe légèrement plus grande pour supporter les
débits membrane prévus, en prenant en compte les variations
saisonnières, l'encrassement de la membrane et les pertes dans
collecteur. Le débit et la pression de la pompe de circulation
haute pression BM peut être régulée par l'entraînement à fré-
quence variable (P4) ou par la vanne de régulation (V2).
Les débits basse et haute pressions X-Changer
ne doivent jamais dépasser le débit maximal
autorisé. Afin de définir ce débit avec fiabilité,
Précautions
utiliser respectivement un débitmètre basse
pression (FM2) ou un débitmètre haute pression
(FM3).
11.7 Pompe de circulation haute pression BM
Ce paragraphe et ses sous-paragraphes se réfèrent au schéma
de tuyauterie et d'instrumentation, fig. 12.
La pompe de circulation haute pression BM doit
Nota
être remplie d'eau avant le démarrage.
Avertissement
Il ne faut pas faire tourner la pompe de circula-
tion haute pression BM contre une vanne de
refoulement fermée pendant plus de 5 secondes
car ceci causerait une hausse de la température/
la formation de vapeur d'eau dans la pompe qui
pourrait l'endommager ainsi que le moteur.
S'il y a un risque pour que la pompe de circula-
tion haute pression BM refoule contre une vanne
de refoulement fermée, un débit minimum doit
être assuré en installant un by-pass/une purge du
côté refoulement. La purge peut être, par exem-
ple, connectée à un réservoir.
La vanne solénoïde doit être ouverte trois fois
par jour (toutes les 8 heures) pendant 30 secon-
des.
Pour démarrer la pompe de circulation haute pression BM,
procéder comme suit :
1. Ouvrir la vanne solénoïde (V4) sur la pompe de circulation
haute pression BM (P4).
2. Laisser une pression d'entrée sur la pompe (min. 1 bar et
max. 80 bars).
3. Attendre 3 à 5 minutes pour assurer une bonne ventilation.
4. Fermer la vanne solénoïde sur la pompe de circulation haute
pression BM.
5. Démarrer la pompe de circulation haute pression BM.
Dans les systèmes où il y a risque de coup de bélier par rapport
au démarrage/arrêt, des mesures doivent être prises pour réduire
ce risque, par exemple en installant un réservoir à diaphragme.
Pendant le fonctionnement, la pression d'entrée doit être vérifiée
conformément au paragraphe 11.5 Réglages de fonctionnement.
La pompe de circulation haute pression BM est désormais prête à
fonctionner.
11.7.1 Contrôle du sens de rotation
Procédure :
1. Fermer la vanne de régulation (V2) du côté refoulement de la
pompe de circulation haute pression BM (P4) à environ 1/3 du
débit maximal.
2. Démarrer la pompe de circulation haute pression BM et enre-
gistrer les données de pression et de débit de refoulement.
3. Arrêter la pompe et intervertir deux de ses phases.
4. Redémarrer la pompe et enregistrer de nouveau les données
de pression et de débit de refoulement.
5. Arrêter la pompe.
6. Comparer les résultats enregistrés sous les points 2 et 4.
La connexion qui donne la pression et le débit les plus grands
indique le bon sens de rotation.
Le contrôle du sens de rotation doit être aussi court que possible.
12. Contrôle du fonctionnement du groupe
BMPX
Vérifier régulièrement les points suivants :
•
Débit et pression.
•
Consommation d'énergie.
•
Perte de charge sur le préfiltre.
Remplacer l'élément filtrant lorsqu'il est indiqué
"filtre colmaté".
•
Si les roulements à billes du moteur sont usés.
•
Si la garniture mécanique fuite.
La garniture mécanique est lubrifiée par le liquide pompé.
De petites quantités de liquide sont donc purgées via l'orifice
de purge dans le carter d'accouplement.
•
Si le niveau de pression acoustique a changé.
Il est conseillé de noter les données de fonctionnement dans les
journaux de marche fournis avec le groupe. Ces données peu-
vent être utiles pour l'entretien de la pompe. Les journaux de
marche sont présentés aux pages 91 à 93.
13. Entretien
Voir la notice d'installation et de fonctionnement pour les pompes
BMP.
14. Roulements du moteur
Dans des conditions optimales de fonctionnement, la durée de
vie des roulements à billes du moteur est d'environ 20 000 heu-
res. Dépassé ce délai, les roulements doivent être remplacés.
Les nouveaux roulements doivent être graissés.
15. Procédure d'arrêt
Voir paragraphe 16. Périodes d'inactivité pour prendre les pré-
cautions nécessaires lors de l'arrêt du système.
1. S'il y a entraînement à fréquence variable, ralentir la pompe
d'alimentation haute pression BMP (P3) jusqu'à ce que la
pression soit en dessous des 28 bars.
S'il n'y a pas d'entraînement à fréquence variable, ouvrir la
vanne solénoïde (V4) jusqu'à ce que la pression soit en-des-
sous des 28 bars et passer à l'étape 2.
2. Arrêter la pompe d'alimentation haute pression BMP (P3), puis
la pompe de circulation haute pression BM (P4) et enfin la
pompe d'alimentation en eau de mer (P1).
Précautions : Pour éviter le trop-plein, s'assurer que le débit
dans le X-Changer est réduit en étranglant la vanne de refou-
lement basse pression (V3).
16. Périodes d'inactivité
En cas de périodes d'inactivité, différentes précautions doivent
être prises pour protéger le système et assurer une longue durée
de fonctionnement.
Veuillez trouver dans le tableau ci-dessous les précautions à
prendre lorsque le système ne doit pas fonctionner pendant un
certain temps :
Action
Rinçage
Remplir les pompes d'eau fraîche
Protéger la pompe*
* Utiliser la même solution utilisée pour protéger les membranes.
La procédure normale d'arrêt doit être respectée
Nota
étape par étape.
Ne jamais simplement purger la pompe !
Précautions
Pour plus d'informations sur les liquides antigels, contacter
Grundfos.
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