Publicité
4 – VYSVĚTLENÍ KE SMĚRNICI ATEX Č. 94/9/EU
Publikována v Úředním věstníku Evropského Společenství dne 19. dubna 1994
VYSVĚTLENÍ PRO UŽIVATELE AUTOMATICKÝCH ŘEZACÍCH STROJŮ
1°) Proč tento stroj nemůže pracovat ve výbušné atmosféře
Princip řezacího stroje se zapalováním kyslík + plyn nebo plazmovým hořákem spočívá ve využití tepelného zdroje vytvořeného plamenem
nebo elektrickým obloukem.
Ve výbušné atmosféře může dojít k explozi, pokud jsou simultánně splněny následující podmínky:
-
přítomnost hořlaviny
-
přítomnost látky podporující hoření (vzduch, kyslík)
-
smíchání hořlaviny a látky podporující hoření ve výbušném prostředí = například směs (zemní plyn) methane / vzduch je
výbušná při atmosferickém tlaku od 5% do 15%
-
přítomnost zápalného zdroje
Řezací proces zahrnuje bezpodmínečně zápalný zdroj a roztavené kovové strusky jsou také zápalným zdrojem. Z tohoto důvodu nesmí být
stroj používám v prostředí s výbušnou atmosférou, která by mohla vzniknout i působením jiných pracovních zařízení než řezací nebo
podobné stroje.
2°) Proč se tohoto stroje týká směrnice ATEX
Hořlavými plyny používanými pro řezací hořáky s plamenem mohou být zemní plyn = methane, propane, acetylene
Plyn podporující hoření je kyslík
Pro plazmové hořáky se používají buď neutrální plyny (dusík, argon) nebo hořlavé plyny (argon / vodík, methan) nebo plyny podporující hoření
(kyslík), případně určité směsi těchto plynů.
Všechny tyto plyny jsou navíc bezbarvé a většina z nich je bez zápachu, operátor proto ani není schopen zaregistrovat jejich přítomnost.
Tyto plyny slouží k napájení stroje, tudíž jsou vedeny v dílně v jeho blízkosti, vybavení stroje tvoří četné hadice a kanalizace. Z tohoto důvodu
může dojít k průsakům a únikům a následné akumulaci hořlavých plynů, které pak mohou vytvořit výbušnou atmosféru.
Samotný stroj a jeho napájení mohou být tedy zdrojem výbušné atmosféry.
Pro vyloučení veškerého rizika je tedy bezpodmínečně nutné nainstalovat stroj do dílny s velkým prostorem, která je dobře větraná a řezaný plech musí být umístěn
na stole s odsáváním, které odstraňuje jak spálené plyny tak i nespálené hořlavé plyny, které by se mohly vyskytovat v blízkosti zapalování nebo plazmových hořáků
jako následek případného průsaku.
3°) Koncepce stroje pro omezení rizika
Všechny obvody, které vedou plyn, jsou umístěny ve volném prostoru nebo ve velmi dobře větraných skříních.
Elektrické obvody jsou umístěny v uzavřených skříních nebo krytech, podle požadavků směrnice ATEX.
Je přísně zakázáno provádět jakékoliv změny či zásahy na plynových obvodech nebo elektrických skříních. Toto právo přísluší jedině
výrobci nebo pouze s jeho výhradním souhlasem.
V opačném případě již výrobce nezodpovídá za shodnost a neručí za ni. Kryty skříní musí zůstat uzavřené, aby se zabránilo průniku prachu a
strusky.
4°) Do které kategorie patří tento stroj ?
Podle kritérií směrnice ATEX patří stroj:
do skupiny zařízení II
do kategorie 3
To znamená :
« Zařízení určená do prostředí, kde je slabá pravděpodobnost vzniku výbušné atmosféry z plynů a její trvání by bylo velmi krátkodobé. Zařízení
této kategorie zaručují při normálním provozu požadovanou úroveň ochrany ».
« Aby mohl použít certifikaci EU, výrobce je povinen postupovat podle nařízení, které upravuje interní kontrolu výroby »
« Výrobce vystaví prohlášení o shodě »
« Výrobce musí přijmout všechna taková nezbytná opatření, aby výrobní proces zaručoval shodnost vyrobených zařízení s technickou
dokumentací....».
5°) Prohlášení, záruka kvality
Výrobce je certifikován značkou kvality ISO 9001, zaručuje shodnost koncepce a výroby s požadavky platného procesu. Každý stroj je také
jednotlivě kontrolován.
60
8695 7050
SAFETY
Publicité
Chapitres
Dépannage
