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Segurança De Emprego - Air Liquide CPM 400WI HPi Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien

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NÚMERO DE GRADUAçÃO (1) E UTILIZAçÃO RECOMENDADA PARA le corte
Processo de
corte
Corte a jacto de plasmas
(1)- Consoante as condições de utilização, o número de graduação imediatamente superior ou o número de graduação
imediatamente inferior podem ser utilizados.
SEGURANÇA CONTRA OS FUMOS, OS VAPORES, OS GASES
NOCIVOS E TÓXICOS:
As operações de soldadura e de corte devem ser executadas em
lugares convenientemente arejados.
As emissões sob a forma de gás, fumos
insalubres, incómodos ou perigosos para a saúde
dos trabalhadores, devem ser captados à medida
que se formam, o mais perto possível da sua
fonte de emissão e tão eficazmente quanto
possível. (Art. R233-84 anexo 1 Decreto 92 767 de
29/07/92).
Os captadores de fumos devem ser ligados a um sistema de
aspiração.
Ver o nosso catálogo e:
"GUIA PRÁTICO DE VENTILAÇÃO" N°7 referente :
À operação de soldadura com arco do Instituto Nacional de
Investigação e de Segurança, no qual figuram os métodos de
cálculo e diversos exemplos práticos de aplicação
3 - SEGURANÇA DE EMPREGO
1) - RISCOS INCORRIDOS
Más condições de utilização dos gases expõem o utilizador a dois
perigos principais, em particular em caso de trabalho confinado:
- O perigo de asfixia ou de intoxicação
- O perigo de incêndio e de explosão
2)- PRECAUÇÕES A RESPEITAR
a) Armazenagem sob a forma comprimida em garrafas
Obedeça às instruções de segurança dadas pelo fornecedor de gás e
nomeadamente:
- As zonas de armazenagem ou de emprego devem possuir uma boa
ventilação, estar suficientemente afastadas da zona de corte
soldadura e de outras fontes de calor e estar ao abrigo de um
incidente técnico.
- Arrume as garrafas, evite os choques.
- Ausência de calor excessivo (> 50°)).
b) Canalizações e tubos
- Verifique periodicamente a estanquecidade das canalizações fixas
assim como dos tubos de borracha.
Os tubos flexíveis instalados nos nossos aparelhos respondem à
norma EN559 e são por esse facto marcados com o ano de
fabricação.
Verificar todos os meses, visualmente, o estado de superfície dos
tubos.
Se
estes
apresentam
imperativamente. Mesmo com um estado satisfatório, recomendamos
uma mudança todos os anos.
- Nunca procure detectar uma fuga com uma chama. Utilize um
detector apropriado ou, se não tiver, utilize água e um pincel.
- Utilize tubos de cores convencionais em função dos gases
- Prever um extintor de CO2 (neve carbónica) com lança de projecção
de 5 Kg mínimo próximo da instalação.
- Distribua os gases às pressões recomendadas nos folhetos dos
materiais.
- Não deixe os tubos em desordem nas oficinas porque podem
deteriorar-se.
- Não os faça passar entre as pernas ou sobre os ombros. Em caso de
fuga
de
gás,
arrisca-se
periodicamente os tubos.
c) Utilização dos aparelhos
- Utilize unicamente aparelhos concebidos para os gases utilizados.
- Equipe os aparelhos com válvulas ante-retorno - pára-chama.
- Nunca acenda o maçarico abrindo só o acetileno.
- Nunca lubrifique as torneiras. Deve manobrá-las suavemente.
- Em caso de incidente, desligar em primeiro lugar a alimentação de
gás combustível.
34
0.5
2.5
10
1
5
15
9
2.2 RISCOS DE FERIMENTOS INTERNOS
3.1
INSTRUÇÕES COMUNS A TODOS OS GASES
fendas
ou
dobras
mudá-los
a
queimaduras
graves.
Controlar
Intensidade da correntes em Amperes
20
40
80
125
30
60
100
150
10
11
RECOMENDAMOS O EMPREGO DE MESA DE TRABALHO
APROPRIADA COM ASPIRAÇÃO DOS FUMOS (CONSULTAR-NOS)
CAS PARTICULIER DES SOLVANTS Chlorés (Utilisés POUR
NETTOYER OU dégraisse CASO PARTICULAR DOS SOLVENTES
CLORADOS (UTILIZADOS PARA LIMPAR OU DESENGORDURAR) :
Os vapores destes solventes, sujeito à irradiação da um arco mesmo
afastado, podem transformarem-se em gases tóxicos.
O uso destes solventes, quando não se encontram num local
estanque, é, por conseguinte, proibida num lugar onde há faiscamento
de arcos eléctricos.
RUÍDO :
Em certas condições operatórias (parâmetros de soldadura ou de
corte), o nível sonoro e a potência acústica ultrapassam os valores
fixados pela legislação do país.
Neste caso, o operador deverá seguir as instruções de segurança do
seu estabelecimento, para a utilização de protectores individuais.
No caso do corte a plasma de potência extremamente forte, existe
uma outra solução: trabalhar com o maçarico imerso
REGULADOR DE PRESSÃO :
- Não se esqueça de purgar as torneiras das garrafas antes de ligar o
regulador de pressão.
- Certifique-se de que o parafuso regulador está desapertado antes da
ligação à garrafa.
- Verifique o bom aperto da união de ligação antes de abrir a torneira
da garrafa.
- Abra esta torneira lentamente e de uma fracção
soldadura, mas abra-a completamente para corte (uma abertura
incompleta reduz o débito no maçarico e provoca uma retracção da
chama).
-Em caso de figa nunca desaperte a união sob pressão, feche
primeiramente a torneira da garrafa, Purgar a canalização utilizando o
botão teste gás situado no painel de comando da máquina ou fazer
um comando aquecimento e um teste corte.
Para mais informações sobre o processo de purga da sua
máquina consultar o capítulo manutenção deste manual de
instruções.
Consultar o manual do seu distensor.
d) Trabalho em espaço confinado
Exemplos :
-galerias
- canalizações, pipe-line
- porão de navios
- poços, aberturas de inspecção, caves
- cisternas, cubas, reservatórios
- tanques de lastro
-silos
- reactores
Certas precauções particulares devem ser tomadas antes de começar
as operações de soldadura nestes locais onde os perigos de asfixia e
de incêndio-explosão são muito importantes.
Um procedimento de licença de trabalho para definir todas as medidas
de segurança deve ser elaborado sistematicamente
Verifique se há uma ventilação adequada prestando uma atenção
muito especial à:
- falta de oxigenação
- oxigenação excessiva
- excessos de gás combustível
175
225
275
350
200
250
300
400
12
13
8695 7050
450
500
de volta para
SAFETY

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