4 - NOTĂ EXPLICATIVĂ REFERITOARE LA DIRECTIVA ATEX 94/9/EC
Publicată în Monitorul Oficial al Comunităţii Europene din 19 aprilie 1994
NOTĂ PENTRU CLIENŢII CARE UTILIZEAZĂ INSTALAŢII DE DEBITARE MECANIZATĂ
1) Motive pentru care instalaţia nu este adecvată pentru utilizare în atmosfere explozive
Instalaţiile de debitare care includ arzător cu oxigen şi gaz sau o torţă cu plasmă folosesc o sursă de căldură creată de o flacără sau un arc
electric.
Pot rezulta explozii în atmosfere explozive când sunt întrunite următoarele condiţii simultan:
-
prezenţa materialului combustibil
-
prezenţa oxidanţilor (aer, oxigen)
-
amestecul de gaz combustibil şi oxidant în intervalul de potenţial exploziv = de exemplu, amestecul de metan (gaz natural) şi aer
este inflamabil la o presiune atmosferică între 5% şi 15%
-
prezenţa unei surse de aprindere
Procesul de debitare implică în mod necesar o sursă de aprindere şi zgura de metal topit este de asemenea o sursă de aprindere. De aceea
instalaţia nu poate fi folosită în ateliere în care se creează o atmosferă explozivă prin alte procese decât instalaţiile de debitare sau
instalaţii similare.
2) De ce se aplică Directiva ATEX în cazul acestei instalaţii
Gazele combustibile folosite de arzătoarele de tăiere cu flacără pot fi gaze naturale (metan), propan sau acetilenă.
Gazul oxidant este oxigenul.
Gazele folosite în arzătoarele cu plasmă pot fi gaze neutre (nitrogen, argon), gaze combustibile (argon/hidrogen, metan), gaze oxidante (oxigen)
sau un amestec din unele din aceste gaze.
De asemenea, toate aceste gaze sunt incolore şi majoritatea sunt inodore, prin urmare nu sunt detectate de operator.
Gazele sunt aduse în atelier în apropierea instalaţiei furnizate şi instalaţia include un număr de ţevi şi conducte. Pot apărea scurgeri care pot
duce la acumularea de gaze combustibile creând astfel atmosferă cu potenţial exploziv.
Instalaţia şi alimentarea cu gaze în sine pot crea atmosfere explozive.
Din motive de siguranţă este neapărat necesar ca aparatul să fie instalat într-un spaţiu extins, bine ventilat şi materialul tăiat trebuie neapărat să
fie amplasat pe o masă de absorbţie care îndepărtează gazele arse şi de asemenea elimină orice gaze combustibile nearse care pot fi prezente
în apropierea plasmei sau altor arzătoare ca rezultat al unei scurgeri.
3) Design sigur al instalaţiei
Toate circuitele care alimentează cu gaz se vor afla în aer liber sau în protecţii foarte bine ventilate.
Circuitele electrice vor fi amplasate în panouri închise sau protecţii conform Directivei ATEX.
Configuraţia circuitelor gazelor sau panourile electrice nu vor putea fi modificate de nicio terţă parte în afara producătorului sau
persoanelor autorizate oficial de producător.
În caz contrar, producătorul nu va mai fi responsabil pentru conformitate sau garanţie. Capacele protecţiilor vor fi păstrate închise pentru a nu
permite pătrunderea prafului şi zgurii.
4) Categoria instalaţiei
Conform criteriilor Directivei ATEX, instalaţia este clasificată după cum urmează:
Grupa de echipamente II
Categoria 3
Cu alte cuvinte, pe scurt:
"Echipamente proiectate pentru a fi utilizate în spaţii în care este improbabil să apară atmosfere explozive cauzate de gaze, sau, dacă acestea
apar, probabil apar rar şi numai pentru perioade scurte de timp. Echipamentele din această categorie asigură un nivel necesar de protecţie în
timpul exploatării normale".
"Pentru a aplica marcajul CE, producătorul va urma procedura referitoare la controlul intern al producţiei".
"Producătorul va emite o declaraţie de conformitate."
"Producătorul va lua toate măsurile necesare pentru a se asigura că procesul de fabricaţie asigură conformitatea echipamentelor fabricate cu
documentaţia tehnică ..."
5) Declaraţie, asigurarea calităţii
Producătorul implementează un sistem de asigurare a calităţii conform ISO 9001 şi asigură că proiectarea şi fabricarea sunt conforme cu
cerinţele aplicabile referitoare la proces. Fiecare aparat este supus verificării.
54
8695 7050
SAFETY