CALIDAD DE LA SOLDADURA
La calidad de la soldadura depende princi-
palmente de la habilidad del soldador, del
tipo de soldadura (tuberías, placas, etc.) y de
la calidad del electrodo. Antes de comenzar
a soldar, escoja el modelo y el diámetro del
electrodo adecuados, prestando atención al
grosor y composición del metal que se va a
soldar y a la posición de soldadura (plana,
plana frontal, vertical descendente/ascen-
dente, etc).
CORRIENTE DE SOLDADURA.
Si la intensidad de corriente es demasiado
alta, el electrodo se quemará rápidamente y
la soldadura será irregular y difícil de contro-
lar. Si la corriente es demasiado baja, se per-
derá potencia y la soldadura será demasiado
estrecha, irregular y con tendencia a pegarse
el electrodo a la pieza.
LONGITUD DEL ARCO.
Si el arco es demasiado largo, se producirán
rebabas y una pequeña fusión de la pieza en
elaboración, en cambio, con el arco demasia-
do corto, el calor será insufi ciente y el elec-
trodo se pegará a la pieza en elaboración.
VELOCIDAD DE SOLDADURA.
La velocidad de soldadura debe ser apropia-
da para los parámetros utilizados, de esta
forma la penetración y tamaño del cordón de
soldadura serán correctos.
SOLDADURA CON ELECTRODO NO
CONSUMIBLE (TIG).
La soldadura TIG con corriente continua se
utiliza específi camente para aceros, inoxida-
bles o no. Para este material se recomienda
utilizar electrodos no consumibles de Tung-
steno non puro (electrodos non verdes).
El extremo del electrodo no consumible se
afi la en forma de cono para que el arco sea
estable y la energía se concentre en la unión/
área a soldar. La longitud del afi lado depen-
de del diámetro del electrodo; con corriente
baja, extremo puntiagudo y longitud de afi -
lado l = 3 x d, con corriente alta, extremo re-
dondeado y longitud de afi lado l = 1 x d.
Fig. 15
El cebado del arco en modo TIG puede rea-
lizarse con picos de tensión elevada de alta
frecuencia; esta solución (sistema HF) no pre-
cisa el contacto electrodo/pieza para cebar el
arco de soldadura; en cambio, para cebar el
arco sin HF es necesario el contacto electro-
do/pieza (sistema Lift arc). El modo de cebado
del arco en modo TIG disponible para la gama
COMPACT depende del tipo de generador
(ver nota IMPORTANTE más abajo).
Las fases operativas del sistema Lift arc son:
• PPresionar ligeramente el electrodo sobre
la pieza que se va a soldar (1).
• Pulsar el botón antorcha, el gas fl uirá y la
corriente pasará a través del electrodo.
• Alejar el electrodo de la pieza, girándolo de
forma que la boquilla de la antorcha perma-
nezca en contacto con la pieza (2-3).
• El arco se estabiliza y la corriente alcanza
el nivel de soldadura confi gurado (4).
Fig. 16
IMPORTANTE
• Los generadores 415HF-420HF/C de serie
disponen de HF, por tanto el cebado del arco
eléctrico no requiere el contacto electrodo/
pieza.
• Los generadores 400-400C de serie dispo-
nen del sistema "Lift arc", por tanto el cebado
del arco requiere el contacto electrodo/pieza.
ATENCIÓN: para cebar el arco eléctrico
con el sistema "Lift TIG", incluso para
los generadores 415HF-420HF/C, cum-
pla las instrucciones que a continuación
se exponen antes de activar la tensión
del generador de corriente:
• Pulse el botón antorcha y, manteniéndolo
pulsado, encienda el inverter.
• Suelte el botón antorcha sólo después de
que el inverter efectúe los controles previos.
SISTEMA TIG COMPLEMENTADO
CON ANTORCHA CON
REFRIGERACIÓN NATURAL
• Conecte el cable de masa a la toma Dinse
positiva (+) del generador (pos.5) y la pinza
de masa a la pieza que se va a soldar.
• Conecte el cable de potencia de la antor-
cha a la toma Dinse negativa (-) del generador
(pos.4) y conecte el cable del botón antorcha
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