Calidad De La Soldadura; Soldadura Tig - Helvi HF Série Manuel D'instructions Et D'entretien

• Protejan el rostro con una máscara o con
un casco.
• Toquen la pieza que deben soldar con el
electrodo inserto en la pinza portaelectrodo,
hasta que se produzca la chispa de inicio
del arco (el inverter tiene la función "HOT
START" para mejorar el cebado).
Procuren no golpear la pieza que deben
saldar con el electrodo, porque podría
liberar el revestimiento y aumentaría así
la dificultad de cebado del arco.
• Después del cebado del arco, mantengan
el electrodo en la misma posición, en un án-
gulo de aproximadamente 60°, moviendo de
izquierda a derecha podrán controlar visual-
mente la soldadura. El largo del arco puede
ser controlado también levantando o bajan-
do ligeramente el electrodo. Una variación
del ángulo de soldadura, podría aumentar la
medida del área de soldadura, mejorando la
capacidad de cobertura de la escoria.
• Al final de la soldadura, dejen que se enfríe
el residuo antes de quitarlo usando el cepillo
con la puntera.
¡Atención!:
- protejan sus ojos
- eviten daños cuando quitan el residuo
con el cepillo y la puntera
CUIDADO!
Un malo encendido puede ser debito a
una pieza sucia asi como puede depen-
der de una mala conneccion de la masa
o del electrodo con la pinza.

7.0 CALIDAD DE LA SOLDADURA

La calidad de la soldadura depende princi-
palmente de la habilidad del soldador, del
tipo de soldadura y de la calidad del elec-
trodo. Antes de comenzar a soldar, elijan el
modelo y el diámetro del electrodo más apro-
piados, teniendo en cuenta el espesor y la
composición del metal que se debe soldar y
la posición de la soldadura.
Corriente correcta de soldadura.
Si la intensidad de la corriente es demasiado
alta, el electrodo se quemará rápidamente y
la soldadura resultará muy irregular y difícil
de controlar. Si, en cambio, la corriente es
demasiado baja, perderán potencian y la sol-
dadura resultará estrecha e irregular.
Largo correcto del arco.
Si el arco es demasiado largo, producirá re-
babas o una pequeña fusión de la pieza que
se está trabajando. Si, por el contrario, el
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arco es demasiado corto, su calor resultará
insuficiente y, por consiguiente, el electrodo
se pegará a la pieza.
Velocidad correcta de soldadura.
La correcta velocidad de soldadura permitirá
obtener una soldadura con la amplitud más
adecuada, sin ondas ni estrías.

8.0 SOLDADURA TIG

El proceso Tig utiliza el arco eléctrico que se
establece entre el electrodo de tungsteno de
la antorcha y la superficie de la pieza que se
debe soldar.
En la soldadura Tig la antorcha está siem-
pre concectada al polo negativo de la sol-
dadora.
• Conecten el cable de tierra al polo positivo
de la soldadora y la pinza de tierra a la pieza
que se debe soldar.
• Conecten la antorcha tig al polo negativo
de la soldadora y el tubo del gas al regulador
de presión de la bombona de gas.
La circulación de gas es controlada au-
tomáticamente por medio del mando de
regulación de los parámetros de solda-
dura (6). Utilice exclusivamente gas iner-
te (Argón).
• Enciendan el inverter.
8.1 SELECCIÓN DEL MODO DE
SOLDADURA
- Seleccionen el modo de soldadura que
desea: 4T LIft, 2T Lift, 4T HF o 2T HF, uti-
lizando el mando de selección de modo de
soldadura situado en el panel frontal.
- La máquina de soldar permite activar la
función Pulsado en modo 2T y en modo 4T.
Haga lo siguiente:
Giren el mando de regulación de pará-
•
metros de soldadura (6) seleccionando el
led de selección Pulsado (K). El Led del
parámetro seleccionado permanecerá
encendido. La pantalla indica "ON" si la
función Pulsado está activada, y "OFF"
en caso contrario.
Presionen el mando de regulación de
•
los parámetros de soldadura (6). El Led
(K) parpadeará.