Función Ciclo Con Soldadura Tig - Helvi COMPACT 400 Manuel D'instruction

a la toma (3 polos) del generador (pos.7).
• Conecte el tubo de gas al "racor de gas"
situado en el panel posterior del generador
(pos.E) y al reductor de presión que está
montado en la bombona, que deberá estar
bien fi jada.
(Nota: el gas que se utiliza es Argón puro;
para más información sobre la "CONEXIÓN
DEL GAS DE PROTECCIÓN" ver el corre-
spondiente apartado).
• Sujete la antorcha con la mano y sin presio-
nar el gatillo, active la tensión del generador
por medio del interruptor arranque/paro (ON/
OFF) situado en el panel posterior (pos.A)
del generador (Atn. la soldadora propondrá
la confi guración de la soldadura anterior).
• Con el botón pos.14 seleccione procedi-
miento de soldadura con electrodo no con-
sumible (TIG).
• Con el botón pos.15 seleccione los distin-
tos modos de soldadura:
(Atn.: las funciones 2T/4T corriente no pul-
sada/pulsada y rampa de subida "up-slope"
sólo están disponibles para los generadores
415HF-420HF/C; con los generadores 400-
400C sólo puede soldarse con corriente con-
tinua no pulsada, en modo 2T)
2 tiempos - Led 2T encendido con luz fi ja,
2 tiempos pulsado - Led 2T intermitente,
4 tiempos - Led 4T encendido con luz fi ja,
4 tiempos pulsado - Led 4T intermitente.
• Pulse el botón pos 16,16B o 16A (depende
del generador) para activar la función "menú"
o "set" (depende del generador) y seleccione
y regule los valores (por medio del mando
pos.2) de las funciones del correspondiente
ciclo TIG.
IMPORTANTE: para más información
sobre las funciones y la regulación de
parámetros de soldadura MMA, lea el
apartado "PANELES DE CONTROL DE
PARÁMETROS DE SOLDADURA.
• Pasados 5 segundos, el generador sale
automáticamente del menú de regulación de
parámetros.
• Regule la corriente de soldadura con el
mando pos.2 (led Iw encendido) o con la rue-
da del mando a distancia, en el caso que se
haya activado el control remoto con el botón
pos.8 (led Iw intermitente).
• La corriente confi gurada depende de la apli-
cación de soldadura, del tipo de electrodo, de
su diámetro y de las instrucciones del fabrican-
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te de los electrodos que fi guran en su envase.
• Nota: para grosores de chapa de hasta
2mm se puede soldar sin material de relleno
si los dos bordes que se van a soldar están
cercanos entre sí.
• La tabla siguiente muestra la información
principal sobre la gama de corriente que pue-
de utilizarse según el diámetro del electrodo
y el grosor de la chapa:
1,0 30 - 60 1,0
1,5 70 – 100 1,6
2,0 90 – 110 1,6
3,0 120 – 150 1,6 – 2,4
5,0 190 – 250 2,4 – 3,2
6,0 220 – 340 3,2 – 4,0
8,0 300 – 360 4,0
FUNCIÓN CICLO CON SOLDADURA
TIG
• Rampa de subida: aumento progresivo de
la corriente de soldadura (limita el shock tér-
mico del electrodo).
• Corriente de soldadura: depende de los
parámetros operativos, ver Tab.4.
• Rampa de bajada: reduce el cráter del fi nal
de la soldadura.
• Corriente fi nal: afi na el relleno del cráter si
no se ha fi nalizado en la fase anterior.
• Post gas: protege la oxidación de la pieza y
del electrodo al fi nal de la soldadura
• Corriente pulsada (cuando está disponi-
ble): estabiliza el arco y reduce la necesidad
de calor para grosores pequeños.
3 – 4 1,0
3 – 4 1,5
4 1,5 – 2,0
4 – 5 2,0 – 3,0
4 – 6 3,0 – 4,0
5 – 6 4,0 – 6,0
5 – 6 4 - 6