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Notice originale
• Respecter les règles classiques du soudage.
• S'assurer que la ventilation soit suffisante.
• Ne pas travailler sur une surface humide.
ANOMALIES, CAUSES, REMEDES
SYMPTOMES
Le débit du fil de soudage
n'est pas constant.
Le moteur de dévidage ne
fonctionne pas.
Mauvais dévidage du fil.
Pas de courant de soudage.
Le fil bouchonne après les
galets.
Le cordon de soudage est
poreux.
Particules d'étincelage
très importantes.
Pas de gaz en sortie de
torche
EASYMIG 160
CAUSES POSSIBLES
Des grattons obstruent l'orifice.
Le fil patine dans les galets.
Frein de la bobine ou galet trop serré.
Problème d'alimentation
Gaine guide fil sale ou endommagée.
Galet presseur pas assez serré
Frein de la bobine trop serré.
Mauvais branchement de la prise
secteur.
Mauvaise connexion de masse.
Contacteur de puissance inopérant.
Gaine guide fil écrasée.
Blocage du fil dans la torche.
Pas de tube capillaire.
Vitesse du fil trop importante.
Le débit de gaz est insuffisant.
Bouteille de gaz vide.
Qualité du gaz non satisfaisante.
Circulation d'air ou influence du vent.
Buse gaz trop encrassée.
Mauvaise qualité du fil.
État de la surface à souder de mauvaise
qualité (rouille, etc...)
Tension d'arc trop basse ou trop haute.
Mauvaise prise de masse.
Gaz de protection insuffisant.
Mauvaise connexion du gaz
REMEDES
Nettoyer le tube contact ou le changer et re-
mettre du produit anti-adhésion.
- Contrôler la pression des galets ou les rem-
placer.
- Diamètre du fil non conforme au galet.
- Gaine guide fil dans la torche non conforme.
Desserrer le frein et les galets
Vérifier que le bouton de mise en service est sur
la position marche.
Nettoyer ou remplacer.
Serrer le galet davantage
Desserrer le frein.
Voir le branchement de la prise et regarder si la
prise est bien alimentée avec une phase et un
neutre.
Contrôler le câble de masse (connexion et état
de la pince).
Contrôler la gâchette de la torche.
Vérifier la gaine et corps de torche.
Remplacer ou nettoyer.
Vérifier la présence du tube capillaire.
Réduire la vitesse de fil
Corriger le débit de gaz.
Nettoyer le métal de base.
La remplacer.
Le remplacer.
Empêcher les courants d'air, protéger la zone
de soudage.
Nettoyer la buse gaz ou la remplacer.
Utiliser un fil adapté au soudage MIG-MAG.
Nettoyer la pièce avant de souder
Voir paramètres de soudage.
Contrôler et positionner la pince de masse au
plus proche de la zone à souder
Ajuster le débit de gaz.
Voir si le raccordement du gaz à côté du moteur
est bien connecté. Vérifier l'électrovanne.
FR
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