Table des Matières
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2. Architecture matériel
L'architecture du pCO CAREL prévoit:
• une carte de base à microprocesseur destinée à l'exécution du
programme de régulation, dotée d'un ensemble de bornes nécessaires
à la connexion vers les dispositifs contrôlés (par exemple: vannes,
compresseurs, ventilateurs). Le programme est écrit sur EPROM
tandis que les paramètres établis sont mémorisés en mode permanent
sur EPROM, autorisant leur maintien également en cas d'absence
d'alimentation (il n'est pas nécessaire de posséder une batterie de
maintien).
La carte de base permet aussi la connexion au réseau local pLAN
(pCO Local Area Network) constitué de plusieurs cartes de base et
terminaux .Chaque carte peut échanger des informations (n'importe
quel variable, digitale ou analogique, selon le programme appliqué)
avec une vitesse élevée de transmission. Il est possible de relier
jusqu'à 16 unités de façon à partager les informations en des temps
très brefs. La liaison vers la ligne série de supervision/télé-assistance
selon le standard RS422 ou RS485, est réalisée au moyen des
cartes séries optionnelles (PCOSER****) et du protocole de
communication CAREL.
• Un terminal, toujours géré par le microprocesseur, doté de l'affichage,
clavier et LED rendant possible la programmation des paramètres
de contrôle (set-point, bande différentielle, seuils d'alarme,) et les
opérations fondamentales de la part de l'utilisateur (on/off, visualisation
des valeurs contrôlées, imprimante optionnelle). La connexion du
terminal à la carte de base n'est pas nécessaire pour le fonctionnement
en régime du contrôleur, mais elle peut être utilisée uniquement
pour la programmation initiale des paramètres fondamentaux.
Grâce aux possibilités du programme d'application, le terminal
utilisateur permet:
• la programmation initiale de la machine avec l'accès protégé par
des mots de passe pour en garantir la sécurité;
• de modifier à n'importe quel moment les paramètres fondamentaux
de fonctionnement éventuellement protégés par des mots de passe;
• la visualisation par l'intermédiaire de l'afficheur des alarmes
relevées et de leur signalisation acoustique par un « buzzer »;
• la visualisation par l'intermédiaire de LED des fonctions actives;
• la visualisation de toutes les grandeurs mesurées;
• l'éventuelle impression des alarmes reçues et l'impression périodique
de l'état des variables principales de la machine ;
• de simuler les touches "fonction" du clavier standard avec une
indication à LED lorsque la fonction a été sélectionnée (dépend du
programme d'application);
• de simuler une touche digitale du clavier standard pour l'établissement
des données (dépend du programme d'application).
2. Hardwarearchitektur
Der pCO CAREL besteht aus:
• Einer mikroprozessorgesteuerten Basisplatine, die mit
Schraubklemmen ausgestattet is, um die gesteuerten Geräte (z.B.
Ventile, Verdichter, Ventilatoren) anzuschließen. Das Programm wird
ins EPROM geschrieben, während die Sollwerte permanent im
EEPROM gespeichert werden. Hierdurch bleiben die Daten im Fall
eines Stromausfalls erhalten (auch ohne Pufferbatterie).
Die Basisplatine läßt eine pLAN Netzwerkverbindung zu (pCO Local
Area Network), die aus mehreren Bedienteilen besteht. Jede Platine
tauscht Informationen (alle Variablen, digital oder analog, je nach
Anwendungsprogramm) mit hoher Geschwindigkeit aus. Es können
bis zu 16 Einheiten für einen schnellen Datenaustausch zusammen
geschlossen werden. Die Verbindung mit einer seriellen Linie
Überwachung / Fernwartung nach Standard RS422 oder RS485
wird durch eine optionale Platine (PCOSER****) und dem CAREL
Kommunikationsprotokoll ermöglicht.
• Einem mikroprozessorgesteuerten Bedienteil mit Display, Tastatur
und LEDs. Es ist möglich die Hauptparameter (Sollwert, Differential,
Alarmgrenzwerte) für die Steuerung einzustellen und Funktionen
(Ein / Aus, Anzeige der gesteuerten Reglerwerte, optionaler
Ausdruck) auszuführen. Die Verbindung zwischen Bedienteil und
Basisplatine ist nur bei der Programmierung der Grundeinstellung
notwendig.
Mit dem Bedienteil sind folgende Funktionen möglich:
• Passwortgeschützte Initialisierungsverfahren, um unautorisierten
Zugriff zu verhindern;
• Ändern der Hauptarbeitsparameter zu jeder Zeit, die zusätzlich
durch ein Passwort geschützt werden können;
• Visuelle und akustische Anzeige von Alarmmeldungen durch Display
und Summer;
• Aktive Betriebsmeldungen durch LEDs;
• Anzeige aller gemessenen Variablen;
• Sofortiger oder periodischer Ausdruck von Alarm- und
Statusmeldungen;
• Auswahlmöglichkeit von Funktionstasten mit LED (hängt vom
Anwendungsprogramm ab);
• Auswahlmöglichkeit eines numerischen Tastenfeldes anstatt einer
Normaltastatur, um Daten zu ändern (hängt vom
Anwendungsprogramm ab).
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