Indien het netsnoer beschadigd is, moet het vervangen
worden door de fabrikant, diens servicedienst of een
persoon met een gelijkwaardige kwalificatie, om
gevaarlijke situaties te voorkomen.
In het geval van buitengewoon onderhoud of onderhoudswerk-
zaamheden waarvoor delen van de machine gedemonteerd
moeten worden, moet de operator die het onderhoud uitvoert
een geschoold technicus zijn die in staat is om de schema's en
tekeningen te lezen en begrijpen.Het is verstandig om een
register bij te houden van alle uitgevoerde ingrepen.
Tijdens het onderhoud moet speciaal worden opgelet
i
dat geen vreemde delen, ook van kleine afmetingen,
binnenglippen en in het circuit terechtkomen; ze zouden
een storing kunnen veroorzaken en de veiligheid van het
apparaat in gevaar kunnen brengen.
Vermijd iedere willekeurige handeling met blote
handen. Gebruik beschermende handschoenen die
waterdicht zijn voor de demontage en reiniging.
Tijdens de onderhoudswerkzaamheden mogen geen
i
externe personen aanwezig zijn.
De onderhoudswerkzaamheden die niet in dit handboek zijn
beschreven mogen uitsluitend worden uitgevoerd door
gespecialiseerd personeel dat door de firma Calpeda S.p.A.
wordt gestuurd.
Voor overige technische informatie betreffende het gebruik of
onderhoud van de machine kunt u contact opnemen met de
firma Calpeda S.p.A.
8.1 Gewoon onderhoud
OFF
11. PROBLEMEN
Waarschuwing: Schakel de stroom uit voordat er service aan de pomp wordt gedaan
OFF
De pomp met electromotor mag niet droogdraaien (ook niet voor een korte periode).
Volg de bedieningsinstructies indien nodig neem contact op met dichtstbijzijnde service centrum of installateur.
PROBLEEM
MOGELIJKE OORZAKEN
1) De motor start
a) Verkeerde voeding
niet
b) Electrisch verkeerd aangesloten
c) De thermische beveiliging springt aan
d) Zekering(en) kapot
e) As geblokkeerd
f) Motor defekt
2) Pomp
a) Langere periodes van inactiviteit.
geblokkeerd
b) Aanwezigheid van vaste delen in de
waaier .
c) Lagers geblokkeerd.
3)De pomp
a) Aanwezigheid van veel lucht in de
functioneert
pomp of zuigleiding
echter er komt
b) Mogelijke toevoer van lucht.
geen water
c) Voetklep is geblokkeerd of de zuigleiding
is niet geheel gevuld met medium
d) Zuigfilter is geblokkeerd
4) Onvoldoende
a) Te kleine diameter zuigleiding of
flow
aansluitdelen.
b) Aanwezigheid van vaste delen in de waaier.
c) Rotor verslechterd.
d) Versleten rotor en pomphuis.
e) Gas opgelost in het water.
f) Hoge viscositeit van het te verpompen
medium.
g) Verkeerde draairichting.
5) Veel lawaai en
a) Versleten lagers.
vibraties
b) Wisselende stroom (voeding).
6) Seal lekkage
a) De mech. seal heeft gefunctioneerd,
echter droogloop of loopvlakken stuk.
b) Loopvlakken zijn ingelopen door aanwezigheid
van abrassieve delen in het medium
c) De mechanical seal is niet geschikt
voor de toepassing
d) Lichte zuig problemen tijdens het vullen
of eerste start
NG,NGL,NGX Rev. 4 - Bedieningsvoorschrift
Alvorens enige onderhoudswerkzaamheid uit te
voeren
uitgeschakeld en gecontroleerd worden dat de pomp
niet onverwacht onder spanning kan komen te staan.
In geval van verwachte stilstand voor langere periode of
vorst, pomp volledig aftappen (par. 12.3 fig. 6).
Alvorens de unit weer in bedrijf te stellen, controleer of de as niet
is geblokkeerd en vul het pomphuis volledig met vloeistof.
8.2 Demontage van de installatie
Sluit de schuiven van aanzuiging en uitlaat alvorens de demon-
tage uit te voeren.
9 VERWERKING
OFF
De verwerking van het apparaat moet toevertrouwd worden
aan bedrijven die gespecialiseerd zijn in de sloop van
metaalproducten om goed overeen te komen hoe te handelen.
Voor de verwerking moeten de wetsbepalingen die gelden in
het land waar de verwerking plaatsvindt in acht worden
genomen, evenals wat bepaald is door de internationale
wetgeving voor wat betreft de bescherming van het milieu.
10 RESERVEONDERDELEN
10.1 Wijzen om reserveonderdelen aan te vragen
Bij eventuele verzoeken om reserveonderdelen moet de
naam, het positienummer in de sectietekening en de
gegevens van het plaatje (type, datum en serienummer)
worden gepreciseerd.
De bestelling kan bij de firma Calpeda S.p.A. worden gedaan
per telefoon, fax of e-mail.
Wijzigingen voorbehouden.
MOGELIJKE OPLOSSINGEN
a) Controleer dat de frequentie en spanning van het net geschikt zijn.
b) Sluit de voedingskabel op de juiste manier aan.
Controleer de instelling van de thermische beveiliging.
c) Controleer de elektrische voeding. Controleer dat de pompas vrij draait.
Controleer de instelling van de thermische beveiliging.
d) Vervang de zekeringen en controleer wat bij a) en c) is aangegeven.
e) Zie "Pomp geblokkeerd".
f) Repareer of vervang de motor.
a) Deblokkeer de pomp met behulp van een schroevedraaier en draai in de inkeping
die in het achterste van de as is aangebracht.
b) Verwijder de vaste delen.
c) Vervang de lagers.
a) Laat de lucht uit de pomp en zuigleiding ontsnappen, controleer de zuigklep.
b) Kontroleer welk deel van de pomp is niet dicht en maak die dicht.
c) Vervang de voetklep of maak de klep schoon, gebruik de juiste slang voor de
toepassing.
d) Maak het filter schoon of indien noodzakelijk vervang het filter. Zie punt 2b.
a) Gebruik de juiste diameter zuig- en persleidingen en aansluitdelen voor deze
toepassing.
b) Maak de waaier schoon en installeer een filter in de zuig.
c) Vervang de waaier.
d) Vervang de rotor en het pomphuis.
e) Open en sluit de klep.
f) De pomp is niet geschikt.
g) Keer de draden om in het electrisch gedeelte.
a) Vervang de lagers.
b) Controleer de hoofdvoeding (voltage).
Vervang de mechanical seal zie a/b/c/.
a) Controleer of de pomp geheel gevuld is met vloeistof en dat de lucht volledig
afgevoerd is.
b) Monteer een filter in de zuig en gebruik de juiste materialen (loopvlakken) van de
seal op basis van het te verpompen medium.
c) Gebruik de juiste seal (juiste materiaal loopvlakken/elastomeren).
d) Eerst de draairichting wijzingen voordat je de seal aanpast. Blijft het probleem zie
punt 6a, 6b,6c.
moet
de
elektrische
stroom
Pagina 29 / 48
worden
NL