Entretien, Nettoyage, Controles Reguliers; Entretien; Nettoyage Des Parties Externes - GCE MM40 Mode D'emploi

Suivez le manomètre M2, si la pression de sortie ne recommence pas à descendre. Si oui,
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changez le côté d'opération – voir le chapitre 7.2 et appelez le service.
Si le défaut n'est pas constaté, changez le côté d'opération voir le chapitre 7.2 et appelez le
•
service.

9. ENTRETIEN, NETTOYAGE, CONTROLES REGULIERS

9.1. ENTRETIEN

Pour garantir le fonctionnement correct de cet équipement médical MM40 – STABILISATEUR:
Il faut tenir le journal d'entretien – le relevé d'opération pour enregistrer et archiver tous
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les états d'opération – incidents, révisions et contrôles réguliers, remplacement des
composants et autres enregistrements importants pour l'opération correcte. Dans le journal,
il faut enregistrer la date d'incident, description et signature de la personne qui a eff ectuée
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l'intervention.
Les prestations de service ne peuvent être eff ectuées que par une personne agrée par GCE
•
qui possède aussi les certifi cats nécessaires conformément aux standards nationaux pour
montage et réparation des équipements de gaz, y compris la norme EN ISO 7396-1, et les
normes correspondantes pour des installations électriques. Contacter la société GCE ou son
distributeur pour obtenir plus d'informations.
Utilisez seulement des pièces d´origine GCE !
Les procédures suivantes devraient être eff ectuées au moins chaque semaine:
Contrôler la plaque de vie technique avec la date de fi n de vie technique du produit (voir
•
chap. 11). Le produit ne peut pas être utilisé après la fi n de la vie technique !
Les vannes sphériques V1, V2, V3 et V4 doivent être opérationnelles et facilement
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manipulables – tournantes.
Contrôler les vannes sphériques V1, V2, V3 et V4 à l'étanchéité et s'il n'y a pas de fuite de gaz
•
autour de tige de commande à l'aide d'un liquide de détection (ou à l'aide d'un détecteur de
gaz pour le type de gaz concerné).
Dans la variante avec le clapet de sécurité, eff ectuer le contrôle de fonctionnement de clapet
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de sécurité par purge manuelle.
Dans la variante avec le clapet de sécurité, eff ectuer le contrôle d'étanchéité de raccordement
•
d'adaptateur et de raccordement de clapet de sécurité y compris le tuyau de purge à l'aide
d'un liquide de détection (ou à l'aide d'un détecteur de gaz pour le type de gaz concerné).
Contrôler l'étanchéité des raccords entre les détendeurs R1, R2 et monoblocs à l'aide d'un
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liquide de détection (ou à l'aide d'un détecteur de gaz pour le type de gaz concerné).
Contrôler l'étanchéité des raccords d'entrée I1, I2 et le raccord de sortie O1 à l'aide d'un
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liquide de détection (ou à l'aide d'un détecteur de gaz pour le type de gaz concerné).
Contrôler la valeur de pression d'entrée à l'aide de manomètre d'entrée M1 et de pression de
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sortie à l'aide de manomètre de sortie M2.
Contrôler toutes les plaques d'avertissement et tableaux si ils sont bien en place suivant les
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plans dans le mode d'emploi et bien lisibles.
Toutes les plaques sur l'installation doivent être maintenues en bon état et en état lisible par
le propriétaire ou par l'utilisateur tout au long du cycle de vie du produit.
Changer le côté d'opération de débit de gaz (voir chap. 7.2.) et contrôler la pression d'entrée
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et de sortie sur les manomètres.
En cas de défaut, appeler le service.
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9.2. NETTOYAGE DES PARTIES EXTERNES

Enlever des impuretés à l'aide d'un chiff on doux imbibé de l'eau savonneuse sans graisse et
compatible avec l'oxygène.
Si vous utilisez une autre méthode de nettoyage, prenez des précautions de ne pas utiliser
des moyens abrasifs et des moyens incompatibles avec: Cu, Fe, alliages d'aluminium, laiton,
matières plastiques, plaques et gaz.
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