Abb. 23
1
1
Arbeiten mit der Abschalteinheit:
Setzen Sie den „Längeneinstellbügel kpl. " nach Abb. 23+24 ein. Stellen Sie die Elektro-Hydraulikpumpe auf Einrichtbetrieb (Programm 2).
Legen Sie das erste Werkstück der Serie ein und betätigen Sie den Fußschalter so lange, bis Sie das gewünschte Biegeergebnis erreicht haben (siehe auch
Punkt 7.4/7.5).
Führen Sie jetzt die Schaltnocke (4.1) bis an die Kontaktstelle des Positionsschalters heran und fixieren Sie diese Position mit der Rändelschraube (4.2).
Fahren Sie nun die Kolbenstange zurück (siehe Betriebsanleitung Elektro-Hydraulikpumpe) und entnehmen Sie das Werkstück.
Stellen Sie die Elektro-Hydraulikpumpe auf Serienbetrieb (Programm 1) um. Der Hub endet nun wieder an derselben Stelle und der Rückhub wird
automatisch eingeleitet.
7.8 Arbeiten mit dem Linienlaser
Artikelnummer Linienlaser:
Artikelnummer Steckernetzteil: 2600-2000-60-11
Beim Lochen erlaubt der Linienlaser das Positionieren des Werkstücks in Längsrichtung nach einer zuvor am Werkstück angebrachten Markierung.
In Querrichtung ist der Tiefenanschlag zu verwenden. Beim Ablängen ist der Linienlaser ohne Funktion.
Hinweis:
Bei längeren Arbeitspausen sollte das Linienlasermodul zugunsten einer längeren Lebensdauer spannungsfrei geschaltet werden.
8. Technische Daten und Einsatzgrenzen
Bearbeitbare Materialien:
Funktion „Lochen":
Lochen:
Materialstärke:
Bearbeitungstiefe:
Tiefenanschlag:
Lamelliertes Kupfer:
Funktion „Ablängen + Biegen + Absetzen":
Werkstückabmessung:
Zylinderkraft:
Zylinderhub:
Max. zulässiger Hydraulikdruck:
Gewicht:
9. Zubehör
Das auf die Maschine / das Werkzeug abgestimmte Zubehör finden Sie auf unserer Webseite www.haewa.de.
(Artikelnummer Ihres Produkts eingeben und den Reiter „Zubehör" anwählen).
10. Inspektion / Wartung / Reinigung
ACHTUNG:
Maschine drucklos stellen und Antrieb ausschalten.
•
Führen Sie vor Arbeitsbeginn eine optische Kontrolle durch (Maschine / Werkzeug, hydraulischer Antrieb mit Hydraulikschlauch).
•
Vermeiden Sie Verschmutzungen des Hydrauliksystems (Setzen Sie die Staubkappen nach dem Abkuppeln auf).
•
Reinigen Sie die Maschine / das Werkzeug in regelmäßigen Abständen.
•
Entsorgen Sie ölhaltige Lappen / Tücher und das Hydrauliköl als Sondermüll.
A
A
2
2
(Laserklassifizierung 2)
2600-2000-00-11
Kupfer und Aluminium
ø 17 mm / Langloch 22x13 mm
max. 12 mm
85 mm
8 – 85 mm
mit Sonderlochwerkzeug
max. 120x12 mm
270 kN
41 mm
450 bar
163 kg
Abb. 24
4.2
5
5
4.1
4.1
4.2
6
6
3
3
DETAIL A
DETAIL A
Abb. 25
4
4
11