9.2
Doveri dell'utente
9.3
Fluidi d'esercizio
9.3.1
Tipologie di olio
9.3.2
Quantità di riempimento
9.4
Intervallo di manutenzione
9.4.1
Intervallo di manutenzione in con-
dizioni normali
9.4.2
Intervallo di manutenzione per
l'impiego in stazioni di solleva-
mento per acque cariche
9.4.3
Intervallo di manutenzione in con-
dizioni difficili
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione Wilo-Rexa PRO
Manutenzione
▪ Interventi di manutenzione: l'esperto deve avere familiarità con i fluidi d'esercizio utiliz-
zati e il loro smaltimento. Inoltre lo specialista deve avere conoscenze di base nella co-
struzione della macchina.
▪ Mettere a disposizione i dispositivi di protezione necessari e verificare che il personale li
indossi.
▪ I fluidi d'esercizio devono essere raccolti in recipienti adeguati e smaltiti in modo con-
forme.
▪ Smaltire a norma l'abbigliamento di protezione utilizzato.
▪ Si possono utilizzare solo parti originali del produttore. L'uso di parti non originali di-
spensa il produttore da qualsiasi responsabilità.
▪ Le perdite di fluido di pompaggio e fluidi d'esercizio devono essere raccolte e smaltite
secondo le direttive valide localmente.
▪ Mettere a disposizione gli utensili necessari.
▪ In caso di utilizzo di solventi e detergenti facilmente infiammabili, sussiste il divieto di
fiamme libere e di fumare.
Nella camera di tenuta viene versato in fabbrica dell'olio bianco medicale. Per un cambio
d'olio si raccomandano i tipi di olio seguenti:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* o 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Tutti i tipi di olio "*" sono omologati per prodotti alimentari secondo "USDA-H1".
▪ Sistemi idraulici monocanale (PRO C...)
– Motore P 13.1...: 1100 ml (37 US.fl.oz.)
– Motore P 13.2...: 1100 ml (37 US.fl.oz.)
– Motore P 17.1...: 1800 ml (61 US.fl.oz.)
▪ Sistemi idraulici a girante aperta (PRO V...)
– Motore P 13.1...: 900 ml (30 US.fl.oz.)
– Motore P 13.2...: 1500 ml (51 US.fl.oz.)
– Motore P 17.1...: 1800 ml (61 US.fl.oz.)
Per assicurare un funzionamento affidabile, si devono eseguire regolarmente i lavori di
manutenzione. A seconda delle reali condizioni ambientali gli intervalli di manutenzione
possono differire per contratto! Indipendentemente dagli intervalli di manutenzione
stabiliti, è necessario un controllo della pompa o dell'installazione qualora si verificasse-
ro forti vibrazioni durante il funzionamento.
2 anni
▪ Ispezione visiva del cavo di alimentazione
▪ Ispezione visiva degli accessori
▪ Ispezione visiva del rivestimento e del corpo per escludere eventuali tracce di usura
▪ Controllo di funzionamento dispositivi di monitoraggio
▪ Cambio d'olio
AVVISO! Se è presente un dispositivo di monitoraggio della camera di tenuta, il cam-
bio d'olio avviene quando indicato!
10 anni oppure 15000 ore di esercizio
▪ Revisione generale
In caso di impiego di una pompa in stazioni di sollevamento per acque cariche all'interno
di edifici o terreni si devono rispettare intervalli e misure di manutenzione secondo
DIN EN 12056‑4!
Gli intervalli di manutenzione indicati vanno adeguatamente abbreviati in caso di condi-
zioni di esercizio complicate. Si parla di condizioni complicate di esercizio:
▪ In caso di fluidi pompati con corpi a fibre lunghe
▪ In caso di alimentazione turbolenta (condizionata ad es. dall'ingresso d'aria, cavitazione)
▪ In caso di fluidi pompati altamente corrosivi o abrasivi
▪ In caso di fluidi pompati che producono molto gas
▪ In caso di esercizio in un punto di lavoro non favorevole
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